ହଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍ ବିଶେଷ ଭାବରେ ମୋଟରସାଇକେଲ୍, ଯାତ୍ରୀବାହୀ କାର ଏବଂ ବାଣିଜ୍ୟିକ ଯାନର ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ପାଇଁ ପରିବେଷଣ କରାଯାଏ। ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ଗରମ ପ୍ରେସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯାହା ମୂଳତଃ ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ର ଅନ୍ତିମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ଏହାର ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଆଡେସିଭ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଘର୍ଷଣ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପଛ ପ୍ଲେଟ୍ କୁ ଗରମ ଏବଂ ନିରାକରଣ କରିବା। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ତାପମାତ୍ରା, ଚକ୍ର ସମୟ, ଚାପ।
ବିଭିନ୍ନ ସୂତ୍ରର ବିଭିନ୍ନ ପାରାମିଟର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଥାଏ, ତେଣୁ ଆମକୁ ପ୍ରଥମ ବ୍ୟବହାରରେ ଥିବା ସୂତ୍ର ଅନୁସାରେ ଡିଜିଟାଲ୍ ସ୍କ୍ରିନରେ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥିର କରିବାକୁ ପଡିବ। ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିର ହୋଇଗଲେ, ଆମକୁ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ୟାନେଲରେ କେବଳ ତିନୋଟି ସବୁଜ ବଟନ୍ ଦବାଇବାକୁ ପଡିବ।
ଏହା ସହିତ, ବିଭିନ୍ନ ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ଏବଂ ଚାପ ଆବଶ୍ୟକତା ଭିନ୍ନ। ତେଣୁ ଆମେ 120T, 200T, 300T ଏବଂ 400T ଚାପ ସହିତ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରିଥିଲୁ। ସେମାନଙ୍କର ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ କମ୍ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର, କମ୍ ଶବ୍ଦ ଏବଂ କମ୍ ତେଲ ତାପମାତ୍ରା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ମୁଖ୍ୟ ହାଇଡ୍ରୋ-ସିଲିଣ୍ଡର ଲିକ୍ ପ୍ରତିରୋଧ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ କୌଣସି ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଗଠନ ଗ୍ରହଣ କରିନଥିଲା।
ଏହି ସମୟରେ, ମୁଖ୍ୟ ପିଷ୍ଟନ ରଡ୍ ପାଇଁ ଧାରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ତେଲ ବାକ୍ସ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ବାକ୍ସ ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଆବଦ୍ଧ ଗଠନ ଧୂଳି-ପ୍ରମାଣ। ଅଧିକନ୍ତୁ, କାର୍ଯ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସିଟ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ପାଉଡର ଲୋଡିଂ ମେସିନ୍ ବାହାରେ କରାଯାଏ।
ପ୍ରେସିଂ ସମୟରେ, ସାମଗ୍ରୀ ଲିକ୍ ହେବା ଏଡାଇବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟମ ଛାଞ୍ଚଟି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଲକ୍ ହୋଇଯିବ, ଯାହା ପ୍ୟାଡ୍ଗୁଡ଼ିକର ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଲାଭଦାୟକ। ତଳ ଛାଞ୍ଚ, ମଧ୍ୟମ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଉପର ଛାଞ୍ଚ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଗତି କରିପାରିବ, ଯାହା ଛାଞ୍ଚ କ୍ଷେତ୍ରର ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପଯୋଗ କରିପାରିବ, ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଶ୍ରମ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ।