ਸੀਐਨਸੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:

ਇਹ ਡ੍ਰਿਲ ਮਸ਼ੀਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਸਬੈਸਟਸ ਫੀਨੋਲਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਫਾਈਬਰ ਫੀਨੋਲਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਬਣੀ R130-R160 mm ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਮਾਡਲਾਂ ਵਾਲੇ ਬ੍ਰੇਕ ਸ਼ੂ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਊਂਟਰਸਿੰਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬ੍ਰੇਕ ਜੁੱਤੀਆਂ ਨੂੰ ਵਾਹਨ ਦੇ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ 'ਤੇ ਛੇਕ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਬ੍ਰੇਕ ਜੁੱਤੀਆਂ ਦਾ ਅਪਰਚਰ ਅਤੇ ਲੇਆਉਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਬ੍ਰੇਕ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਪੇਸਿੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਪੰਜ ਧੁਰੀ ਚਾਰ ਲਿੰਕੇਜ (ਦੋ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸਪਿੰਡਲ ਪਲੱਸ ਦੋ ਓਪਨ ਡਿਸਟੈਂਸ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਐਕਸਿਸ ਅਤੇ ਇੱਕ ਰੋਟਰੀ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਐਕਸਿਸ) ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਧੁਰੇ ਦੇ ਨਾਮ X, Y, Z, A, ਅਤੇ B ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਦੋ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਦੀ ਕੇਂਦਰੀ ਦੂਰੀ CNC ਦੁਆਰਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਾਡੇ ਫਾਇਦੇ:

1. ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ 10mm ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

2. ਇੱਕ ਗੈਪਲੈੱਸ ਕਪਲਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਅਤੇ ਇੱਕ ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਗੈਪ ਰੋਟਰੀ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ, ਇਸਦੀ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਟੀਕ ਬਣਾਉਣਾ।

3. ਮਲਟੀ ਐਕਸਿਸ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸੈਂਟਰ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਡਿਜੀਟਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗੂ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

4. ਸਾਰੇ ਫੀਡ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਸਰਵੋ ਡਰਾਈਵ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ CNC ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਸਮਾਯੋਜਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

5. ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ (ਸਥਿਰ ਗਤੀ ਫੀਡ) ਲਈ ਫੀਡ ਡਰਾਈਵ ਵਜੋਂ ਬਾਲ ਸਕ੍ਰੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

6. ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਗਤੀ 1700 rpm ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੱਟਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਟਰ ਸੰਰਚਨਾ ਵਾਜਬ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਹੈ।

7. ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਓਵਰਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਾਰਡ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਕਾਰਡ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਅਲਾਰਮ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਬੇਲੋੜੀ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

8. ਮੁੱਖ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸੇ ਰੋਲਿੰਗ ਰਗੜ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਸਪਲਾਈ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਤੇਜ਼:ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕਾਰਜ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬ੍ਰੇਕ ਜੁੱਤੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ:ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਸਟੀਕ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੈ, ਜੋ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ:ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ PLC ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਰਾਹੀਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦਸਤੀ ਕਾਰਜਾਂ ਦਾ ਕੰਮ ਦਾ ਬੋਝ ਘਟਦਾ ਹੈ।

ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ:ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਅਪਣਾਏ ਗਏ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹਾਦਸਿਆਂ ਦੀ ਘਟਨਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਬ੍ਰੇਕ ਸ਼ੂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬ੍ਰੇਕ ਸ਼ੂਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਹਨ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀਆਂ ਬ੍ਰੇਕ ਸਿਸਟਮ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਸ਼ਲ, ਤੇਜ਼, ਸਟੀਕ ਸਥਿਤੀ, ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਸੰਚਾਲਨ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ।