Medidas de remoção de poeira e proteção ambiental

Durante o processo de produção de pastilhas de freio, especialmente na mistura do material de fricção e na retificação das pastilhas, é gerada uma grande quantidade de poeira na oficina. Para tornar o ambiente de trabalho mais limpo e com menos poeira, algumas máquinas de fabricação de pastilhas de freio precisam ser conectadas a um sistema de coleta de poeira.

A unidade principal do coletor de pó é instalada na parte externa da fábrica (como na imagem abaixo). Utilize tubos flexíveis para conectar a saída de pó de cada equipamento aos tubos de exaustão principais localizados acima dos equipamentos. Por fim, os tubos de exaustão principais serão reunidos e conectados à unidade principal externa da fábrica, formando um sistema completo de coleta de pó. Para o sistema de coleta de pó, recomenda-se o uso de uma potência de 22 kW.

Conexão de tubulação:

1. O mais importante é oMáquina de moagemeMáquina de colheitaÉ necessário conectar o equipamento ao coletor de pó, pois ambos geram muita poeira. Utilize um tubo flexível para conectar os equipamentos e um tubo de chapa de ferro de 2 a 3 mm, estendendo-o até o coletor de pó. Veja a imagem abaixo como referência.

2. Se você tiver requisitos mais rigorosos para o ambiente da oficina, as duas máquinas a seguir também precisarão ser conectadas a tubos de remoção de poeira. (Balança eMáquina de mistura de matéria-primaEspecialmente a máquina de mistura de matérias-primas, que gera muita poeira durante o descarregamento.

3.Forno de curaDurante o processo de aquecimento das pastilhas de freio, também será gerado um grande volume de gases de escape, que precisam ser expelidos para fora da fábrica através de tubos de ferro com diâmetro superior a 150 mm e resistentes a altas temperaturas. Veja a imagem abaixo para mais detalhes: Para reduzir a poeira na fábrica e atender às normas ambientais locais, é necessário instalar um sistema de coleta de poeira.