Aplicație:
Frâna este una dintre componentele importante pentru conducerea în siguranță a unei mașini, iar performanța sa are un impact semnificativ asupra siguranței la volan și a performanței de putere a mașinii. De obicei, performanța frânelor este testată conform standardelor de testare stabilite de instituții autorizate. Metodele generale de testare includ testarea pe eșantioane mici și testarea inerțială pe bancul de testare. Testele pe eșantioane mici sunt utilizate pentru a simula dimensiunile și formele frânelor, rezultând o precizie scăzută, dar un cost relativ scăzut. Acestea sunt utilizate în mod obișnuit pentru clasificarea materialelor de fricțiune, controlul calității și dezvoltarea de noi produse.
Dinamometrul de frână este testul cel mai autorizat în inspecția calității frânelor, care poate reflecta cu adevărat caracteristicile de funcționare ale frânei și a devenit treptat principalul test de inspecție a calității frânelor. Acesta poate testa sistemele de frânare într-un mediu controlat care reflectă lumea reală.
Testul dinamometru al frânelor auto este o simulare a procesului de frânare al automobilelor, care testează eficiența de frânare, stabilitatea termică, uzura garniturilor și rezistența frânelor prin teste pe bancul de încercări. Metoda universală actuală în lume este de a simula condițiile de frânare ale unui ansamblu de frână folosind inerția mecanică sau inerția electrică, pentru a testa diversele sale performanțe. Acest dinamometru de tip divizat este conceput pentru testarea frânelor autoturismelor.
Avantaje:
1.1 Gazda este separată de platforma de testare pentru a minimiza impactul vibrațiilor și zgomotului gazdei asupra testului.
1.2 Volanta este poziționată pe suprafața conică a arborelui principal, ceea ce este convenabil pentru dezasamblare și funcționare stabilă.
1.3 Bancul de frână adoptă un cilindru servoelectric pentru acționarea cilindrului principal de frână. Sistemul funcționează stabil și fiabil, cu o precizie ridicată a controlului presiunii.
1.4 Software-ul de testare poate executa diverse standarde existente și este ergonomic prietenos. Utilizatorii pot compila singuri programe de testare. Sistemul special de testare a zgomotului poate rula independent, fără a se baza pe programul principal, ceea ce este convenabil pentru management.
1.5 Standarde de testare executabile: AK-Master, SAE J2522, ECE R90, JASO C406, ISO 26867, testul GB-T34007-2017 și așa mai departe.
Detalii produs
| Parametri tehnici principali | |
| Motorul principal | Structura divizată, corpul principal și platforma de testare sunt separate |
| Puterea motorului | 200 kW (ABB) |
| Tipul motorului | Motor cu reglare a vitezei de frecvență AC, răcit independent cu aer |
| Interval de viteză | 0 - 2000 rpm |
| Interval de cuplu constant | 0 până la 990 rpm |
| Interval de putere constant | 991 până la 2000 rpm |
| Precizia controlului vitezei | ± 0,2% din dimensiunea completă a corpului |
| Precizia măsurării vitezei | ± 0,1% din dimensiunea completă a corpului |
| Capacitate de suprasarcină | 150% |
| Regulator de viteză al motorului | Seria ABB 880, putere: 200 kW, tehnologie unică de control DTC |
| Sistem de inerție | |
| Inerția fundației bancului de testare | Aproximativ 10 kgm2 |
| Inerție mecanică minimă | Aproximativ 10 kgm2 |
| Volantă inerțială dinamică | 80 kg/m2* 2+50 kgm2* 1 = 210 kg/m²2 |
| Inerție mecanică maximă | 220 kg/m2 |
| Inerție analogică electrică maximă | 40 kg/m2 |
| Interval de inerție analogic | 10-260 kgm² |
| Precizia controlului analogic | Eroare maximă ±1gm² |
| |
| Presiunea maximă de frânare | 20MPa |
| Rata maximă de creștere a presiunii | 1600 bar/sec |
| Linearitatea controlului presiunii | < 0,25% |
| Controlul dinamic al presiunii | Permite introducerea controlului dinamic programabil al presiunii |
| Cuplu de frânare | |
| Masa glisantă este echipată cu un senzor de sarcină pentru măsurarea cuplului și cu întreaga gamă | 5000 Nm |
| Precizia măsurării | ±0,1% din valoarea maximă (FS) |
| |
| Interval de măsurare | 0 ~ 1000℃ |
| Precizia măsurării | ± 1% din valoarea maximă (FS) |
| Tipul liniei de compensare | Termocuplu de tip K |
| Canal rotativ | Trecerea prin inelul colector 2 |
| Canal nerotativ | Inelul 4 |
Parametri tehnici parțiali