1. Aplicație:
CNC-D613 este special concepută pentru rectificarea plăcuțelor de frână pentru vehicule comerciale. Această mașină multifuncțională are în principal șase stații de lucru: canelare (canelare), rectificare grosieră, rectificare fină, teșire, bavurare și dispozitiv de rotire. Fluxul principal de lucru este următorul:
1. Identificați partea din față sau din spate a plăcuțelor de frână
2. Realizați caneluri simple/duble drepte/unghiulare
3. Măcinare grosieră
4. Măcinare precisă
5. Realizați o teșitură paralelă / o teșitură paralelă în formă de J / o teșitură în formă de V
6. Bavurare, periați suprafața de șlefuit
7. Curățarea prafului cu aer
8. Producția automată de înregistrări
9. Rotirea automată a plăcuțelor de frână
Mașinile de rectificat CNC pot realiza procese de rectificare de înaltă precizie, calitate și eficiență ridicată sub control computerizat. Comparativ cu mașinile de rectificat obișnuite, acestea pot elimina mulți factori de interferență umană în procesul lung de prelucrare complexă și au o bună precizie, consistență și interschimbabilitate a pieselor prelucrate, cu o eficiență ridicată a procesării. Atunci când se prelucrează loturi mici de plăcuțe de frână pe mașini de rectificat non-CNC, lucrătorii trebuie să petreacă mult timp ajustând parametrii fiecărei stații de lucru, iar timpul de procesare pur reprezintă doar 10%-30% din orele de lucru efective. Însă, atunci când se prelucrează pe mașini de rectificat CNC, lucrătorii trebuie doar să introducă parametrii de procesare ai fiecărui model în computer.
2. Avantajele noastre:
1. Întregul corp al mașinii: Mașina-unealtă are o structură stabilă și o precizie ridicată pentru utilizare pe termen lung.
2. Șină de ghidare rigidă:
2.1 Folosind oțel aliat rezistent la uzură, nici măcar o bormașină electrică nu îl poate mișca
2.2 Instalat pe șină, cu precizie garantată și neafectat de praf
2.3 Garanția șinei de ghidare este de 2 ani.
3. Sistem de realimentare: Realimentarea este esențială pentru asigurarea preciziei mașinii de rectificat, ceea ce îi poate afecta durata de viață. Cursorul și șurubul cu bile sunt echipate cu un sistem de realimentare pentru a maximiza precizia și durata de viață a mașinii de rectificat.
4. Control complet al ghidării procesului, care are dimensiuni de prelucrare stabile și precizie ridicată.
5. Discuri abrazive:
5.1 Scaunul rulmentului de tip divizat și motorul prezintă o aliniere ușor diferită, rezultând o rată ridicată de defecțiune. În timp ce mașinile noastre de șlefuit grosier și fin adoptă o structură integrată, cu o concentricitate bună și o precizie mai mare.
5.2 Blocarea servomotorului + blocarea cilindrului asigură că plăcuțele de frână nu se mișcă în timpul șlefuirii.
5.3 Model gantry, instalat pe o platformă glisantă, fără riscul de coliziune a cuțitului.
6. Bancul de lucru nu are semnal, nu va fi afectat de praf.
6.1 Dacă plăcuțele de frână au un aspect complicat, nu există nicio defecțiune a mașinii.
6.2 Când personalul curăță praful, nu există riscul de a deteriora semnalul.
7. Adoptând o aspirație în vid complet închisă, este necesară doar 1/3 din volumul de aer sub presiune negativă și nu există riscul de revărsare.
8. Dispozitiv de rotire: rotirea automată a plăcuțelor de frână fără blocare