අපගේ වෙබ් අඩවි වලට සාදරයෙන් පිළිගනිමු!

හයිඩ්‍රොලික් තීරු 4 උණුසුම් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය

කෙටි විස්තරය:

 

1.ප්‍රධාන තාක්ෂණික පරාමිතීන්:

විස්තර

ඒකකය

මාදිලිය 120T

මාදිලිය 200T

මාදිලිය 300T

මාදිලිය 400T

උපරිම පීඩනය

ටොන්

120 (120)

200 යි

300 යි

400 යි

උපරිම පහර

mm

300 යි

350 යි

350 යි

350 යි

අච්චු ප්‍රමාණය

mm

450*320 ප්‍රමාණය

500*500

500*500

600*500

විවෘත උස

mm

350 යි

420 (420)

420 (420)

420 (420)

මෝටර් බලය

kW

4

4/6

4/6

4/6

තාපන බලය

kW

6.4 ශ්‍රේණිය

9.6 ශ්‍රේණිය

9.6 ශ්‍රේණිය

12

වැඩ කරන මේසයේ උස

mm

750 යි

750 යි

750 යි

750 යි

සමස්ත මානය (L*W*H)

1800*1800*2600මි.මී.

2.අපගේ දියුණුව

1) අච්චුවේ ඵලදායී ප්‍රදේශය උපරිම කිරීම සඳහා ස්වයංක්‍රීය ඇතුළුවීම සහ පිටවීම අච්චු කරන්න, එය කාන්තා සේවිකාවන්ට කට්ටල 2 ක් සඳහා පහසුවෙන් ක්‍රියාත්මක කළ හැකිය.

2) මාස්ටර් සිලින්ඩරයේ අද්විතීය ෆ්ලැන්ජ් රහිත ව්‍යුහය, වසර 5 ක් තුළ තෙල් කාන්දුවක් නොමැති බව, වසර 5 කට පෙර මුද්‍රණාලය මිලදී ගත් පාරිභෝගිකයින්ට සාක්ෂි දිය හැකිය.

3) ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සහ උණුසුම් අත් වළක්වා ගැනීම සඳහා යන්ත්‍රයේ පිටත අමුද්‍රව්‍ය තබා ඇත.

4) මානුෂීය වේදිකා නිර්මාණය, අච්චුව ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට කාලය සහ ශ්‍රමය ඉතිරි කර ගැනීමට පහසුය. අච්චුව වෙනස් කිරීමේ කාලය මිනිත්තු 5 ක් පමණ වේ;

5) අඩු ශබ්දය, අඩු තෙල් උෂ්ණත්වය, බලශක්ති ඉතිරිකිරීම සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීම; 4KW සමඟ 300T මුද්‍රණ යන්ත්‍රය.

6) සුපිරි සරල අතින් මෙහෙයුම් පැනලය, "අච්චු වැසීම", "එබීම", "ඉවත් කිරීම" පමණි;

7) හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිය අද්විතීය වන අතර තේරුම් ගැනීමට පහසුය.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

හොට් ප්‍රෙස් යන්ත්‍රය විශේෂයෙන් යතුරුපැදි, මගී මෝටර් රථ සහ වාණිජ වාහනවල තිරිංග පෑඩ් සඳහා සේවය කරනු ලැබේ. උණුසුම් පීඩන ක්‍රියාවලිය තිරිංග පෑඩ් නිෂ්පාදනයේ තීරණාත්මක ක්‍රියාවලියක් වන අතර එය මූලික වශයෙන් තිරිංග පෑඩ් වල අවසාන ක්‍රියාකාරිත්වය තීරණය කරයි. එහි සැබෑ ක්‍රියාව වන්නේ මැලියම් හරහා ඝර්ෂණ ද්‍රව්‍ය සහ පසුපස තහඩුව රත් කර සුව කිරීමයි. මෙම ක්‍රියාවලියේ වැදගත්ම පරාමිතීන් වන්නේ: උෂ්ණත්වය, චක්‍ර කාලය, පීඩනය.

විවිධ සූත්‍රවල විවිධ පරාමිති පිරිවිතර ඇත, එබැවින් අපි පළමු භාවිතයේදී සූත්‍රයට අනුව ඩිජිටල් තිරයේ පරාමිතීන් පියවිය යුතුය. පරාමිතීන් පියවූ පසු, ක්‍රියාත්මක වීමට අපට අවශ්‍ය වන්නේ පැනලයේ ඇති හරිත බොත්තම් තුනක් එබීම පමණි.

ඊට අමතරව, විවිධ තිරිංග පෑඩ් වල ප්‍රමාණය සහ පීඩන අවශ්‍යතා වෙනස් වේ. මේ අනුව අපි යන්ත්‍ර 120T, 200T, 300T සහ 400T පීඩනයකින් නිර්මාණය කළෙමු. ඒවායේ වාසි අතර ප්‍රධාන වශයෙන් අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය, අඩු ශබ්දය සහ අඩු තෙල් උෂ්ණත්වය ඇතුළත් වේ. ප්‍රධාන ජල-සිලින්ඩරය කාන්දු ප්‍රතිරෝධක ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ෆ්ලැන්ජ් ව්‍යුහයක් භාවිතා නොකළේය.

මේ අතර, ප්‍රධාන පිස්ටන් දණ්ඩ සඳහා ඉහළ දෘඪතාව සහිත මිශ්‍ර වානේ භාවිතා කරනුයේ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි කිරීම සඳහා ය. තෙල් පෙට්ටිය සහ විදුලි පෙට්ටිය සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම වසා ඇති ව්‍යුහය දූවිලි-ප්‍රතිරෝධී වේ. එපමණක් නොව, මෙහෙයුම් ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා තහඩු වානේ සහ තිරිංග පෑඩ් කුඩු පැටවීම යන්ත්‍රයෙන් පිටත සිදු කෙරේ.

එබීම අතරතුර, ද්‍රව්‍ය කාන්දු වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා මැද අච්චුව ස්වයංක්‍රීයව අගුළු දමනු ලැබේ, එය පෑඩ් වල සෞන්දර්යය වැඩි කිරීමට ද ප්‍රයෝජනවත් වේ.පහළ අච්චුව, මැද අච්චුව සහ ඉහළ අච්චුව ස්වයංක්‍රීයව චලනය විය හැකි අතර, එමඟින් අච්චු ප්‍රදේශය සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කළ හැකි අතර, නිෂ්පාදන ධාරිතාව වැඩි දියුණු කර ශ්‍රමය ඉතිරි කර ගත හැකිය.


  • පෙර:
  • ඊළඟ: