Ang Hot Press Machine ay espesyal na ginagamit para sa brake pad ng mga motorsiklo, pampasaherong kotse, at mga komersyal na sasakyan. Ang proseso ng hot pressing ay isang mahalagang proseso sa paggawa ng mga brake pad, na siyang pangunahing nagtatakda ng pangwakas na pagganap ng mga brake pad. Ang aktwal nitong aksyon ay ang pag-init at pagpapatigas ng friction material at back plate sa pamamagitan ng pandikit. Ang pinakamahalagang mga parameter sa prosesong ito ay: temperatura, oras ng pag-ikot, at presyon.
Iba-iba ang mga detalye ng parameter ng bawat formula, kaya kailangan nating itakda ang mga parameter sa digital screen ayon sa formula sa unang paggamit. Kapag naayos na ang mga parameter, pindutin lamang ang tatlong berdeng buton sa panel para gumana.
Bukod pa rito, ang iba't ibang brake pad ay may iba't ibang laki at pangangailangan sa pagpindot. Kaya naman dinisenyo namin ang mga makina na may presyon sa 120T, 200T, 300T at 400T. Ang kanilang mga bentahe ay pangunahing kinabibilangan ng mababang konsumo ng enerhiya, mababang ingay, at mababang temperatura ng langis. Ang pangunahing hydro-cylinder ay gumamit ng walang flange na istraktura upang mapabuti ang pagganap ng paglaban sa tagas.
Samantala, ang high-hardness alloy steel ay ginagamit para sa pangunahing piston rod upang mapataas ang resistensya sa pagkasira. Ang ganap na nakasarang istruktura para sa oil box at electric box ay dust-proof. Bukod pa rito, ang pagkarga ng sheet steel at brake pad powder ay ginagawa sa labas ng makina upang matiyak ang kaligtasan sa operasyon.
Habang pinipindot, awtomatikong isasara ang gitnang hulmahan upang maiwasan ang pagtagas ng materyal, na kapaki-pakinabang din upang mapataas ang estetika ng mga pad. Ang hulmahan sa ilalim, ang gitnang hulmahan, at ang itaas na hulmahan ay maaaring awtomatikong gumalaw, na maaaring lubos na magamit ang lugar ng hulmahan, mapabuti ang kapasidad ng produksyon at makatipid ng paggawa.