Вітаем на нашых сайтах!

Аўтаматычная клейкая машына

Кароткае апісанне:

Асноўныя тэхнічныя параметры

Агульная магутнасць 32 кВт
Склад абсталявання Пакой для распылення клею + канвеер + канал інфрачырвонай сушкі + секцыя астуджэння
Памеры (Д*Ш*В) 15*2,1*2,3 мм (наладжваць)
Ёмістасць Памер вялікага дыска складае 300*120 мм, у хвіліну можна размясціць 16,6 дыскаў, а прадукцыйнасць — 996 шт./г.
Рабочая шырыня 600 мм
Хуткасць перадачы 0-3 м/мін
Таўшчыня пакрыцця 10-150 мкм (рэгуляванне лічбавага дысплея)
Рэгуляванне тэмпературы 0-200

 

 


Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Прызначэнне задняй пласціны ў асноўным заключаецца ў фіксацыі фрыкцыйных матэрыялаў, якія лёгка ўсталяваць на тармазную сістэму.

Перад тым, як замацаваць фрыкцыйны матэрыял на задняй пласціне, яе неабходна прыклеіць. Клей дазволіць эфектыўна злучыць і зафіксаваць фрыкцыйны матэрыял. Фрыкцыйны матэрыял, прымацаваны да сталёвай задняй часткі, не лёгка адвальваецца падчас тармажэння, што прадухіляе лакальнае адвальванне фрыкцыйнага матэрыялу і ўплыў на эфектыўнасць тармажэння.

У цяперашні час большасць машын для склейвання задніх пласцін, прадстаўленых на рынку, з'яўляюцца ручнымі машынамі для склейвання, якія не могуць аўтаматычна склейваць заднія пласціны пакетамі, і эфектыўнасць склейвання не палепшылася істотна. Каб знізіць выдаткі на склейванне, большасць прадпрыемстваў працягваюць выкарыстоўваць ручныя вальцы для ручной накаткі сталёвага тыльнага боку аўтамабільных тармазных калодак, што неэфектыўна, займае шмат часу і працаёмка, і не дазваляе рэалізаваць масавую вытворчасць. Такім чынам, існуе вострая патрэба ў машыне для склейвання сталёвага тыльнага боку, якая можа аўтаматызаваць склейванне пакетамі.

Гэтая аўтаматычная клейкая машына спецыяльна распрацавана для масавага склейвання задняй пласціны. Мы выкарыстоўваем ролікі для падачы задняй пласціны, распыляльнік раўнамерна распыляе клей на паверхню задняй пласціны ў камеры, і пасля праходжання праз награвальны канал і зону астуджэння ўвесь працэс склейвання завяршаецца.

Нашы перавагі:

Працэс распылення клею абсталяваны незалежнай канвеернай стужкай, і хуткасць падачы клею можа рэгулявацца ў залежнасці ад працэсу распылення клею;

Фільтравальны пакой, створаны для сінхроннай барацьбы з пахам, які ўтвараецца ў працэсе распылення клею, каб гарантаваць, што ён не забруджвае навакольнае асяроддзе;

Усталюйце пераходную прыладу для распылення клею. Падчас працэсу распылення клею вяршыня механізму апоры здымнай кропкі датыкаецца пярэдняй часткі сталёвай задняй часткі. Клей у гэтай кропцы вельмі лёгка выдаляецца ў працэсе апрацоўкі паверхні наступнага працэсу, што кардынальна вырашае праблему ўздзеяння клею на апрацоўку паверхні вырабу, выкліканага клеем на паверхні канвеернай стужкі;

Кожны здымны механізм апоры на пераходнай прыладзе для распылення клею існуе незалежна. У выпадку частковага пашкоджання і замены можна зняць і замяніць толькі пашкоджаную частку, што не паўплывае на нармальнае выкарыстанне іншых частак;

Гнутка рэгулюйце вышыню і колькасць здымнага механізму апоры ў залежнасці ад памеру сталёвай спінкі;

Ён абсталяваны прыладай для аднаўлення клеевага распылення, якая можа своечасова і эфектыўна перапрацоўваць лішкі клеевага распылення;

Дзякуючы больш простаму і эфектыўнаму аўтаматычнаму абсталяванню павышаецца эфектыўнасць апрацоўкі, зручнасць абслугоўвання і эканомія выдаткаў на вытворчасць.

 


  • Папярэдняе:
  • Далей: