আমাদের ওয়েবসাইটে স্বাগতম!

স্বয়ংক্রিয় আঠালো মেশিন

ছোট বিবরণ:

প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি

মোট শক্তি ৩২ কিলোওয়াট
সরঞ্জাম রচনা আঠা স্প্রে করার ঘর + কনভেয়র + ইনফ্রারেড শুকানোর চ্যানেল + শীতলকরণ বিভাগ
মাত্রা (L*W*H) ১৫*২.১*২.৩ মিমি (কাস্টমাইজ করুন)
ধারণক্ষমতা বড় ডিস্কের আকার 300*120 মিমি হিসাবে গণনা করা হয়, প্রতি মিনিটে 16.6টি ডিস্ক স্থাপন করা যেতে পারে এবং 996 পিসি / ঘন্টা।
কাজের প্রস্থ ৬০০ মিমি
ট্রান্সমিশন গতি ০-৩ মি/মিনিট
আবরণের বেধ ১০-১৫০um (ডিজিটাল ডিসপ্লে সামঞ্জস্যযোগ্য)
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ০-২০০

 

 


পণ্য বিবরণী

পণ্য ট্যাগ

ব্যাক প্লেটের উদ্দেশ্য মূলত ঘর্ষণ উপকরণ ঠিক করা, যা ব্রেক সিস্টেমে ইনস্টল করা সহজ।

পিছনের প্লেটে ঘর্ষণ উপাদান ঠিক করার আগে, পিছনের প্লেটটি আঠা দিয়ে আঠা দিয়ে আটকানো প্রয়োজন। আঠা কার্যকরভাবে ঘর্ষণ উপাদানকে আঠা দিয়ে বেঁধে রাখতে পারে। ব্রেকিং প্রক্রিয়ার সময় স্টিলের পিছনে আটকানো ঘর্ষণ উপাদান পড়ে যাওয়া সহজ নয়, যাতে ঘর্ষণ উপাদান স্থানীয়ভাবে পড়ে যাওয়া এবং ব্রেকিং কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করা থেকে বিরত রাখা যায়।

বর্তমানে, বাজারে থাকা বেশিরভাগ ব্যাক প্লেট গ্লুইং মেশিনগুলি ম্যানুয়ালভাবে সহায়তাপ্রাপ্ত ম্যানুয়াল গ্লুইং মেশিন, যা ব্যাক প্লেটের স্বয়ংক্রিয় ব্যাচ গ্লুইং অর্জন করতে পারে না এবং গ্লুইং দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়নি। গ্লুইং খরচ কমাতে, বেশিরভাগ উদ্যোগ অটোমোবাইল ব্রেক প্যাডের স্টিলের পিছনে ম্যানুয়ালি রোল করার জন্য ম্যানুয়ালি হ্যান্ড-হোল্ড রোলার ব্যবহার করে চলেছে, যা অদক্ষ, সময়সাপেক্ষ এবং শ্রমসাধ্য এবং ব্যাপক উৎপাদন অর্জন করতে পারে না। অতএব, ব্যাচ গ্লুইং স্বয়ংক্রিয় করতে পারে এমন একটি স্টিল ব্যাক গ্লুইং মেশিনের জরুরি প্রয়োজন।

এই স্বয়ংক্রিয় গ্লুইং মেশিনটি বিশেষভাবে ভর ব্যাক প্লেট গ্লুইং প্রক্রিয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। আমরা ব্যাক প্যাটগুলি পাঠানোর জন্য রোলার ব্যবহার করি, স্প্রেয়ার বন্দুকটি চেম্বারে ব্যাক প্লেটের পৃষ্ঠে সমানভাবে আঠা স্প্রে করবে এবং হিটিং চ্যানেল এবং কুলিং জোনের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে, পুরো গ্লুইং প্রক্রিয়াটি শেষ হবে।

আমাদের সুবিধা:

আঠা স্প্রে করার প্রক্রিয়াটি একটি স্বাধীন পরিবাহক বেল্ট দিয়ে সজ্জিত, এবং আঠা স্প্রে করার গতি আঠা স্প্রে করার প্রক্রিয়া অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে;

আঠা স্প্রে করার সময় উৎপন্ন দুর্গন্ধকে সমন্বিতভাবে মোকাবেলা করার জন্য একটি ফিল্টার রুম স্থাপন করা হয়েছে যাতে এটি পরিবেশকে দূষিত না করে;

আঠা স্প্রে করার ট্রানজিশন ডিভাইসটি সেট করুন। আঠা স্প্রে করার সময়, বিচ্ছিন্নযোগ্য পয়েন্ট সাপোর্ট মেকানিজমের শীর্ষ অংশটি স্টিলের পিছনের সামনের অংশের সাথে যোগাযোগ করে। পরবর্তী প্রক্রিয়ার পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়ায় এই বিন্দুতে আঠালো পরিষ্কার করা খুব সহজ, যা কনভেয়র বেল্ট পৃষ্ঠের উপর আঠালো দ্বারা সৃষ্ট পণ্যের পৃষ্ঠ চিকিত্সার উপর আঠালো প্রভাবের মৌলিকভাবে সমাধান করে;

আঠা স্প্রে করার ট্রানজিশন ডিভাইসের প্রতিটি অপসারণযোগ্য পয়েন্ট সাপোর্ট মেকানিজম স্বাধীনভাবে বিদ্যমান। আংশিক ক্ষতি এবং প্রতিস্থাপনের ক্ষেত্রে, কেবলমাত্র ক্ষতিগ্রস্ত অংশটি অপসারণ এবং প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে, অন্যান্য অংশের স্বাভাবিক ব্যবহারকে প্রভাবিত না করে;

স্টিলের পিছনের আকার অনুসারে অপসারণযোগ্য পয়েন্ট সাপোর্ট মেকানিজমের উচ্চতা এবং পরিমাণ নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করুন;

এটি একটি আঠালো স্প্রে পুনরুদ্ধার ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত, যা অতিরিক্ত আঠালো স্প্রে সময়মত এবং দক্ষতার সাথে পুনর্ব্যবহার করতে পারে;

আরও সহজ এবং দক্ষ স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামের মাধ্যমে, প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা উন্নত হয়, রক্ষণাবেক্ষণ সুবিধাজনক হয় এবং এন্টারপ্রাইজের উৎপাদন খরচ সাশ্রয় হয়।

 


  • আগে:
  • পরবর্তী: