Dobrodošli na naše web stranice!

Ultrazvučna mašina za čišćenje

Kratki opis:

Glavni tehnički parametri

Zona demagnetizacije

300*400*100 mm

Ultrazvučni dio za čišćenje

2700*400*100 mm

Cirkulacioni sistem filtracije

800*400*550 mm

Dio za uduvavanje zraka

300*400*100 mm

Dio za ispiranje sprejom

1000*400*100 mm

Cirkulacioni sistem filtracije

800*400*500 mm

Dio za ispiranje potapanjem

1000*400*100 mm

Cirkulacioni sistem filtracije

800*400*500 mm

Dio za uduvavanje zraka

300*400*100 mm

Dio za sušenje toplim zrakom

3000*400*100 mm

Područje uzemljenja

oko 11900 x 1700 x 1900 mm

Napon napajanja

AC380V trofazni petožični sistem

Maksimalna snaga opreme

90,54 kW


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

primjena:

Ultrazvučna mašina za čišćenje je posebna oprema za čišćenje dizajnirana za veliku količinu čišćenja zadnje ploče.Glavna linija proizvodnje opreme sastoji se od 1 dijela za demagnetizaciju, 1 dijela za ultrazvučno čišćenje, 2 dijela za ispiranje sprejom, 2 dijela za puhanje i drenažu i 1 dijela za sušenje toplim zrakom, sa ukupno 6 stanica.Njegov princip rada je da koristi snažnu prodornu silu ultrazvučnog talasa i čišćenje sprejom pod visokim pritiskom u kombinaciji sa sredstvom za čišćenje kako bi se površina zadnje ploče učinila čistom.Radni proces je da se stražnja ploča za čišćenje ručno postavi na transportnu traku, a pogonski lanac će pokretati proizvode da čiste jednu stanicu po jednu.Nakon čišćenja, stražnja ploča će se ručno ukloniti sa stola za istovar.

Rad opreme je automatski i jednostavan.Ima zatvoren izgled, lijepu strukturu, potpuno automatsku proizvodnju, visoku efikasnost čišćenja, dosljedan kvalitet čišćenja, pogodan za masovnu proizvodnju.Ključni električni upravljački dijelovi opreme su uvozni visokokvalitetni dijelovi, koji su sigurni i pouzdani u radu i imaju dug vijek trajanja.

Nakon višeprocesne obrade, gvozdene strugotine i mrlje od ulja na površini zadnje ploče mogu se efikasno ukloniti, a na površinu se dodaje sloj tečnosti protiv rđe koju nije lako zarđati.

Prednosti:

1. Cijela oprema je izrađena od nehrđajućeg čelika, koji neće hrđati i ima dug vijek trajanja.

2. Oprema za kontinuirano čišćenje sa više stanica, sa velikom brzinom čišćenja i konzistentnim učinkom čišćenja, što je pogodno za kontinuirano čišćenje velikih serija.

3. Brzina čišćenja se može podesiti.

4. Svaki radni rezervoar je opremljen uređajem za automatsku kontrolu temperature grijanja.Kada temperatura poraste na podešenu temperaturu, struja će se automatski prekinuti i grijanje će biti zaustavljeno, čime se efektivno štedi potrošnja energije.

5. Odvodni otvor je postavljen na dnu tijela rezervoara.

6. Dno glavnog otvora je dizajnirano u obliku "V", što je pogodno za ispuštanje tečnosti i uklanjanje prljavštine, i opremljeno je slavinom za šljaku kako bi se olakšalo uklanjanje istaloženog otpada.

7. Oprema je opremljena rezervoarom za izolaciju ulje-voda, koji može efikasno izolovati uljnu tečnost za čišćenje i sprečiti da ponovo teče u glavni rezervoar da izazove zagađenje.

8. Opremljen uređajem za filtriranje, može filtrirati sitne zrnaste nečistoće i održavati čistoću otopine za čišćenje.

9. Predviđen je automatski uređaj za dopunjavanje vode.Kada tečnost nije dovoljna, automatski će se dopuniti i zaustaviti kada se napuni.

10. Oprema je opremljena puhačem za vodu, koji može efikasno ispuhati većinu vode na površini zadnje ploče radi sušenja.

11. Ultrazvučni rezervoar i rezervoar za tečnost opremljeni su uređajem za zaštitu od niskog nivoa tečnosti, koji može zaštititi pumpu za vodu i cev za grejanje od nestašice tečnosti.

12. Opremljen je uređajem za usisavanje magle, koji može odvući maglu u komori za čišćenje kako bi se izbjeglo prelijevanje iz ulaza za napajanje.

13. Oprema je opremljena prozorom za posmatranje za praćenje statusa čišćenja u bilo kom trenutku.

14. Postoje 3 dugmeta za zaustavljanje u nuždi: jedno za područje opće kontrole, jedno za područje utovara i jedno za područje istovara.U slučaju nužde, mašina se može zaustaviti jednim dugmetom.

15. Oprema je opremljena tempiranom funkcijom grijanja, koja može izbjeći vršnu potrošnju energije.

16. Oprema se kontroliše preko PLC-a i upravlja preko ekrana osetljivog na dodir.

Proces rada mašine za pranje veša: (ručna i automatska integracija)

Punjenje → demagnetizacija → ultrazvučno uklanjanje i čišćenje → upuhivanje zraka i dreniranje vode → ispiranje sprejom → ispiranje potapanjem (sprečavanje rđe) → puhanje zraka i dreniranje vode → sušenje vrućim zrakom → prostor za istovar (cijeli proces je potpuno automatski i jednostavan)


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Kategorije proizvoda