Imagen destacada de la prensa hidráulica en caliente de 4 columnas

Prensa hidráulica de 4 columnas en caliente

Descripción breve:

1.Principales parámetros técnicos:

Descripción	Unidad	Modelo 120T	Modelo 200T	Modelo 300T	Modelo 400T
Presión máxima	Tonelada	120	200	300	400
Carrera máxima	mm	300	350	350	350
Tamaño del molde	mm	450*320	500*500	500*500	600*500
Altura abierta	mm	350	420	420	420
Potencia del motor	kW	4	4/6	4/6	4/6
Potencia de calefacción	kW	6.4	9.6	9.6	12
Altura de la mesa de trabajo	mm	750	750	750	750
Dimensiones generales (largo x ancho x alto)		180018002600 mm

2.Nuestra ventaja

1) Entrada y salida automática del molde para maximizar el área efectiva del molde, que puede ser operado fácilmente por trabajadoras para 2 juegos.

2) La estructura única sin brida del cilindro maestro, sin fugas de aceite en 5 años, los clientes que compraron la prensa hace 5 años pueden testificarlo.

3) Las materias primas se colocan en el exterior de la máquina para garantizar la seguridad y evitar las manos calientes.

4) Diseño de plataforma humanizado, fácil de ahorrar tiempo y esfuerzo para reemplazar el molde. El tiempo de cambio de molde es de aproximadamente 5 minutos;

5) Bajo nivel de ruido, baja temperatura del aceite, ahorro de energía y ahorro de potencia; Prensa de 300T con 4KW.

6) Panel de operación manual súper simple, solo “cierre de molde”, “prensado”, “desmontaje”;

7) El sistema hidráulico es único y fácil de entender.

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La prensa de calor se utiliza especialmente para pastillas de freno de motocicletas, turismos y vehículos comerciales. El proceso de prensado en caliente es crucial en la producción de pastillas de freno, ya que determina su rendimiento final. Su función principal es calentar y curar el material de fricción y la placa trasera mediante adhesivo. Los parámetros más importantes de este proceso son la temperatura, el tiempo de ciclo y la presión.

Cada fórmula tiene sus propios parámetros, por lo que es necesario configurarlos en la pantalla digital según la fórmula al usarla por primera vez. Una vez configurados, basta con pulsar los tres botones verdes del panel para operar.

Además, las pastillas de freno tienen diferentes tamaños y requisitos de presión. Por ello, diseñamos máquinas con presiones de 120T, 200T, 300T y 400T. Sus principales ventajas son el bajo consumo de energía, el bajo nivel de ruido y la baja temperatura del aceite. El cilindro hidráulico principal no tiene bridas para mejorar la resistencia a las fugas.

Además, se utiliza acero aleado de alta dureza para el vástago del pistón principal, lo que aumenta su resistencia al desgaste. La estructura totalmente cerrada del depósito de aceite y la caja eléctrica es a prueba de polvo. Además, la carga de la chapa de acero y el polvo de las pastillas de freno se realiza fuera de la máquina para garantizar la seguridad de la operación.

Durante el prensado, el molde central se bloquea automáticamente para evitar fugas de material, lo que también mejora la estética de las almohadillas. Los moldes inferior, central y superior se mueven automáticamente, optimizando el área del molde, mejorando la capacidad de producción y ahorrando mano de obra.