Machine de nettoyage ultrasonique
Application:
La machine de nettoyage par ultrasons est un équipement spécialisé conçu pour le nettoyage en grande série de plaques arrière. La ligne de production principale comprend une section de démagnétisation, une section de nettoyage par ultrasons, deux sections de rinçage par pulvérisation, deux sections de soufflage et d'égouttage, et une section de séchage à air chaud, soit un total de six stations. Son principe de fonctionnement repose sur la puissante force de pénétration des ultrasons et le nettoyage par pulvérisation à haute pression, combinés à un agent nettoyant, pour un résultat impeccable. Le processus consiste à placer manuellement les plaques arrière à nettoyer sur le convoyeur, puis à les acheminer une à une d'une station à l'autre par une chaîne d'entraînement. Après le nettoyage, les plaques sont retirées manuellement de la table de déchargement.
Le fonctionnement de cet équipement est automatique et simple. De conception compacte et esthétique, il offre une production entièrement automatisée, une efficacité de nettoyage élevée et une qualité de nettoyage constante, le rendant idéal pour la production en série. Ses principaux composants électriques sont des pièces importées de haute qualité, garantissant sécurité, fiabilité et longue durée de vie.
Après un traitement en plusieurs étapes, les limailles de fer et les taches d'huile présentes sur la surface de la plaque arrière sont efficacement éliminées, et une couche de liquide antirouille est appliquée sur la surface, la rendant difficilement sujette à la rouille.
Avantages :
1. L'ensemble de l'équipement est fabriqué en acier inoxydable, ce qui le rend inoxydable et lui assure une longue durée de vie.
2. L'équipement est un système de nettoyage continu multi-stations, avec une vitesse de nettoyage rapide et un effet de nettoyage constant, ce qui le rend adapté au nettoyage continu de grands lots.
3. La vitesse de nettoyage est réglable.
4. Chaque cuve de travail est équipée d'un dispositif de régulation automatique de la température de chauffage. Lorsque la température atteint la température de consigne, l'alimentation est automatiquement coupée et le chauffage s'arrête, ce qui permet de réaliser des économies d'énergie.
5. Un orifice de vidange est prévu au fond du corps du réservoir.
6. Le fond de la fente principale est conçu en forme de « V », ce qui facilite l'évacuation des liquides et l'élimination des saletés, et est équipé d'un robinet à scories pour faciliter l'élimination des débris précipités.
7. L'équipement est doté d'un réservoir d'isolation huile-eau, qui peut isoler efficacement le fluide de nettoyage huileux et l'empêcher de retourner dans le réservoir principal et de provoquer une pollution.
8. Doté d'un dispositif de filtration, il peut filtrer les impuretés granulaires minuscules et maintenir la propreté de la solution de nettoyage.
9. Un dispositif de remplissage automatique d'eau est prévu. Lorsque le niveau de liquide est insuffisant, il se remplit automatiquement et s'arrête une fois le réservoir plein.
10. L'équipement est doté d'un souffleur d'eau, qui peut efficacement éliminer la majeure partie de l'eau présente sur la surface de la plaque arrière pour le séchage.
11. Le réservoir à ultrasons et le réservoir de stockage de liquide sont équipés d'un dispositif de protection contre le manque de liquide, qui peut protéger la pompe à eau et le tuyau de chauffage contre le manque de liquide.
12. Il est équipé d'un dispositif d'aspiration de brouillard, qui peut aspirer le brouillard dans la chambre de nettoyage pour éviter le débordement du port d'alimentation.
13. L'équipement est doté d'une fenêtre d'observation permettant d'observer l'état de nettoyage à tout moment.
14. Il existe 3 boutons d'arrêt d'urgence : un pour la zone de commande générale, un pour la zone de chargement et un pour la zone de déchargement. En cas d'urgence, la machine peut être arrêtée par simple pression sur un bouton.
15. L'équipement est doté d'une fonction de chauffage programmé, ce qui permet d'éviter les pics de consommation d'énergie.
16. L'équipement est contrôlé par un automate programmable et utilisé par un écran tactile.
Processus de fonctionnement de la machine à laver : (intégration manuelle et automatique)
Chargement → démagnétisation → dégraissage et nettoyage par ultrasons → soufflage d'air et vidange d'eau → rinçage par pulvérisation → rinçage par immersion (prévention de la rouille) → soufflage d'air et vidange d'eau → séchage à l'air chaud → zone de déchargement (Processus entièrement automatisé et simple)
