Ultraskaņas tīrīšanas mašīna
Pielietojums:
Ultraskaņas tīrīšanas iekārta ir īpaša tīrīšanas iekārta, kas paredzēta liela apjoma aizmugurējās plāksnes tīrīšanai. Galvenā iekārtu ražošanas līnija sastāv no 1 demagnetizācijas daļas, 1 ultraskaņas tīrīšanas daļas, 2 smidzināšanas skalošanas daļām, 2 pūšanas un drenāžas daļām un 1 karstā gaisa žāvēšanas daļas, kopā ar 6 stacijām. Tās darbības princips ir tāds, ka aizmugurējās plāksnes virsmas tīrīšanai tiek izmantots spēcīgs ultraskaņas viļņu iespiešanās spēks un augstspiediena smidzināšanas tīrīšanas līdzeklis. Darba process ir manuāli novietot tīrāmo aizmugurējo plāksni uz konveijera lentes, un piedziņas ķēde virzīs produktus uz tīrīšanu pa vienai stacijai. Pēc tīrīšanas aizmugurējā plāksne tiks manuāli noņemta no izkraušanas galda.
Iekārtas darbība ir automātiska un vienkārša. Tai ir slēgts izskats, skaista struktūra, pilnībā automātiska ražošana, augsta tīrīšanas efektivitāte, nemainīga tīrīšanas kvalitāte, piemērota masveida ražošanai. Iekārtas galvenās elektriskās vadības daļas ir importētas augstas kvalitātes detaļas, kas ir drošas un uzticamas darbībā, kā arī tām ir ilgs kalpošanas laiks.
Pēc daudzprocesuālas apstrādes dzelzs skaidas un eļļas traipus uz aizmugurējās plāksnes virsmas var efektīvi noņemt, un virsmai pievieno pretkorozijas šķidruma slāni, ko nav viegli sarūsēt.
Priekšrocības:
1. Viss aprīkojums ir izgatavots no nerūsējošā tērauda, kas nerūsēs un kam ir ilgs kalpošanas laiks.
2. Iekārta ir nepārtraukta daudzstaciju tīrīšana ar ātru tīrīšanas ātrumu un vienmērīgu tīrīšanas efektu, kas ir piemērots nepārtrauktai tīrīšanai lielās partijās.
3. Tīrīšanas ātrumu var regulēt.
4. Katra darba tvertne ir aprīkota ar automātisku sildīšanas temperatūras kontroles ierīci. Kad temperatūra paaugstinās līdz iestatītajai temperatūrai, strāva tiks automātiski pārtraukta un sildīšana tiks apturēta, efektīvi ietaupot enerģijas patēriņu.
5. Tvertnes korpusa apakšā ir izvietota notekas atvere.
6. Galvenās spraugas apakšdaļa ir veidota "V" formā, kas ir ērti šķidruma izvadīšanai un netīrumu noņemšanai, un ir aprīkota ar izdedžu krānu, lai atvieglotu nogulsnēto gružu noņemšanu.
7. Iekārta ir aprīkota ar eļļas-ūdens izolācijas tvertni, kas var efektīvi izolēt eļļaino tīrīšanas šķidrumu un novērst tā atkārtotu ieplūšanu galvenajā tvertnē, radot piesārņojumu.
8. Aprīkots ar filtrēšanas ierīci, tas var filtrēt sīkus granulētus piemaisījumus un uzturēt tīrīšanas šķīduma tīrību.
9. Ir nodrošināta automātiska ūdens papildināšanas ierīce. Ja šķidruma nepietiek, tas tiks automātiski papildināts un apstāsies, kad tas būs pilns.
10. Iekārta ir aprīkota ar ūdens pūtēju, kas var efektīvi nopūst lielāko daļu ūdens no aizmugurējās plāksnes virsmas žāvēšanai.
11. Ultraskaņas tvertne un šķidruma uzglabāšanas tvertne ir aprīkotas ar zema šķidruma līmeņa aizsardzības ierīci, kas var aizsargāt ūdens sūkni un apkures cauruli no šķidruma trūkuma.
12. Tas ir aprīkots ar miglas iesūkšanas ierīci, kas var novadīt miglu tīrīšanas kamerā, lai izvairītos no pārplūdes no padeves atveres.
13. Iekārta ir aprīkota ar novērošanas logu, lai jebkurā laikā varētu novērot tīrīšanas statusu.
14. Ir 3 avārijas apturēšanas pogas: viena vispārējai vadības zonai, viena iekraušanas zonai un viena izkraušanas zonai. Avārijas gadījumā iekārtu var apturēt ar vienu pogu.
15. Iekārta ir aprīkota ar laika ierobežotu sildīšanas funkciju, kas var novērst maksimālo enerģijas patēriņu.
16. Iekārtu kontrolē PLC un darbina ar skārienekrānu.
Veļas mazgājamās mašīnas darbības process: (manuāla un automātiska integrācija)
Iekraušana → demagnetizācija → ultraskaņas eļļas noņemšana un tīrīšana → gaisa pūšana un ūdens novadīšana → skalošana ar smidzināšanu → skalošana iegremdējot (rūsas novēršana) → gaisa pūšana un ūdens novadīšana → žāvēšana ar karstu gaisu → izkraušanas zona (viss process ir pilnībā automātisks un vienkāršs)
