Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego
Aplikacja:
Urządzenie do czyszczenia ultradźwiękowego to specjalistyczne urządzenie czyszczące przeznaczone do czyszczenia dużej ilości płyt tylnych. Główna linia produkcyjna urządzenia składa się z 1 części demagnetyzującej, 1 części czyszczącej ultradźwiękowo, 2 części płuczących natryskowo, 2 części przedmuchujących i opróżniających oraz 1 części suszącej gorącym powietrzem, łącznie z 6 stanowiskami. Zasada działania urządzenia polega na wykorzystaniu silnej siły penetracji fal ultradźwiękowych i wysokociśnieniowego czyszczenia natryskowego w połączeniu ze środkiem czyszczącym, aby oczyścić powierzchnię płyty tylnej. Proces roboczy polega na ręcznym umieszczeniu płyty tylnej przeznaczonej do czyszczenia na przenośniku taśmowym, a łańcuch napędowy będzie napędzał produkty, czyszcząc je kolejno, jedno stanowisko po drugim. Po oczyszczeniu płyta tylna jest ręcznie zdejmowana ze stołu rozładowczego.
Obsługa urządzenia jest automatyczna i prosta. Urządzenie charakteryzuje się zamkniętą obudową, estetyczną konstrukcją, w pełni zautomatyzowaną produkcją, wysoką wydajnością czyszczenia i stałą jakością, nadaje się do produkcji masowej. Kluczowe elementy sterowania elektrycznego urządzenia to importowane, wysokiej jakości podzespoły, które charakteryzują się bezpieczeństwem, niezawodnością i długą żywotnością.
Po wieloetapowej obróbce opiłki żelaza i plamy oleju na powierzchni płyty tylnej można skutecznie usunąć, a powierzchnia zostaje pokryta warstwą płynu antykorozyjnego, który nie rdzewieje tak łatwo.
Zalety:
1. Cały sprzęt wykonany jest ze stali nierdzewnej, która nie rdzewieje i ma długą żywotność.
2. Urządzenie umożliwia ciągłe czyszczenie wielu stanowisk, charakteryzuje się dużą szybkością czyszczenia i równomiernym efektem czyszczenia, co jest przydatne w przypadku ciągłego czyszczenia dużych partii.
3. Prędkość czyszczenia można regulować.
4. Każdy zbiornik roboczy jest wyposażony w automatyczny regulator temperatury grzania. Gdy temperatura wzrośnie do ustawionej wartości, zasilanie zostanie automatycznie odcięte, a grzanie zatrzymane, co skutecznie oszczędza energię.
5. Otwór spustowy znajduje się na dole korpusu zbiornika.
6. Dno głównego gniazda ma kształt litery „V”, co ułatwia odprowadzanie cieczy i usuwanie zanieczyszczeń, a także jest wyposażone w kran żużlowy ułatwiający usuwanie wytrąconych zanieczyszczeń.
7. Urządzenie jest wyposażone w zbiornik izolujący wodę od oleju, który może skutecznie izolować oleisty płyn czyszczący i zapobiegać jego przedostawaniu się do głównego zbiornika, gdzie mogłoby dojść do zanieczyszczenia.
8. Wyposażony w urządzenie filtrujące, może filtrować drobne zanieczyszczenia granulowane i utrzymywać czystość roztworu czyszczącego.
9. Urządzenie jest wyposażone w automatyczne uzupełnianie wody. Gdy płynu jest za mało, uzupełnianie zostanie przeprowadzone automatycznie i zatrzyma się, gdy zbiornik się napełni.
10. Urządzenie jest wyposażone w dmuchawę wodną, która może skutecznie zdmuchnąć większość wody z powierzchni tylnej płyty w celu jej wysuszenia.
11. Zbiornik ultradźwiękowy i zbiornik magazynowy cieczy są wyposażone w zabezpieczenie przed niskim poziomem cieczy, które może chronić pompę wodną i rurę grzewczą przed niedoborem cieczy.
12. Urządzenie jest wyposażone w urządzenie do odsysania mgły, które może odprowadzać mgłę z komory czyszczącej, zapobiegając jej przepełnieniu z portu zasilającego.
13. Urządzenie wyposażone jest w okienko obserwacyjne umożliwiające stałą kontrolę stanu czyszczenia.
14. Maszyna posiada 3 przyciski zatrzymania awaryjnego: jeden dla strefy sterowania ogólnego, jeden dla strefy załadunku i jeden dla strefy rozładunku. W razie awarii maszynę można zatrzymać za pomocą jednego przycisku.
15. Urządzenie jest wyposażone w funkcję podgrzewania czasowego, która pozwala uniknąć szczytowego zużycia energii.
16. Sprzęt jest sterowany przez PLC i obsługiwany za pomocą ekranu dotykowego.
Proces obsługi pralki: (integracja ręczna i automatyczna)
Załadunek → rozmagnesowanie → usuwanie oleju metodą ultradźwiękową i czyszczenie → przedmuchiwanie powietrzem i odwadnianie → płukanie natryskowe → płukanie zanurzeniowe (zabezpieczenie przed rdzą) → przedmuchiwanie powietrzem i odwadnianie → suszenie gorącym powietrzem → strefa rozładunku (Cały proces jest w pełni automatyczny i łatwy)
