Mașina de presare la cald este special concepută pentru plăcuțele de frână ale motocicletelor, autoturismelor și vehiculelor comerciale. Procesul de presare la cald este un proces crucial în producția plăcuțelor de frână, care determină practic performanța finală a acestora. Acțiunea sa propriu-zisă este de a încălzi și întări materialul de fricțiune și placa spate prin intermediul adezivului. Cei mai importanți parametri în acest proces sunt: temperatura, timpul ciclului, presiunea.
Formule diferite au specificații diferite ale parametrilor, așa că trebuie să setăm parametrii pe ecranul digital conform formulei la prima utilizare. Odată ce parametrii au fost setați, trebuie doar să apăsăm cele trei butoane verzi de pe panou pentru a opera.
În plus, plăcuțele de frână diferite au dimensiuni și cerințe de presare diferite. Prin urmare, am proiectat mașinile cu presiuni de 120T, 200T, 300T și 400T. Avantajele acestora includ în principal consumul redus de energie, zgomotul redus și temperatura scăzută a uleiului. Cilindrul hidraulic principal nu a adoptat o structură cu flanșă pentru a îmbunătăți performanța de rezistență la scurgeri.
Între timp, pentru tija pistonului principal este utilizat oțel aliat de înaltă duritate pentru a crește rezistența la uzură. Structura complet închisă a cutiei de ulei și a cutiei electrice este etanșă la praf. În plus, încărcarea tablei de oțel și a pulberii de plăcuțe de frână se face în afara mașinii pentru a asigura siguranța în funcționare.
În timpul presării, matrița din mijloc se va bloca automat pentru a evita scurgerea materialului, ceea ce este, de asemenea, benefic pentru creșterea esteticii plăcuțelor. Matrița inferioară, matrița din mijloc și matrița superioară se pot mișca automat, ceea ce ar putea utiliza la maximum suprafața matriței, ar putea îmbunătăți capacitatea de producție și ar economisi forța de muncă.