Добро пожаловать на наши сайты!

Аппарат для сварки роликов A-BP400

Краткое описание:

Основные технические параметры:

А-БП400

Входная емкость

400 кВА

Входное напряжение

380ACV/3P

Выходной ток

50 КА

Номинальная мощность

50/60 Гц

Продолжительность нагрузки

75%

Максимальное давление

13000 С

Адаптивная толщина пластины

4 мм

Сжатый воздух

0,5 м³

Объем охлаждающей воды

75 л/мин

Температура охлаждающей воды

5-10

Давление охлаждающей воды

392~490 кПа

Гидравлическая трансмиссия

2,2 Ка

Входной кабель

70 м³

Количество сварочных работ

1-15

Масса

3400 кг


Подробная информация о товаре

Метки товаров

Приложение:

Роликовая сварка, также известная как кольцевая сварка, — это метод, при котором вместо цилиндрических электродов точечной сварки используются роликовые электроды. Свариваемые детали перемещаются между роликами, образуя герметичный сварной шов с перекрывающимися сварными швами. Обычно используется импульсный переменный ток или ток с амплитудной модуляцией, а также может использоваться трехфазный (однофазный) выпрямленный постоянный ток средней и высокой частоты. Роликовая сварка широко применяется для сварки тонких пластин герметичных контейнеров в нефтяных бочках, банках, радиаторах, топливных баках самолетов и автомобилей, ракетах и ​​снарядах. Как правило, толщина свариваемой пластины не превышает 3 мм.

Тормозная колодка в автомобиле в основном состоит из пластины и ребра. Обычно эти две части соединяются методом сварки, при этом используется роликовый сварочный аппарат. Этот роликовый сварочный аппарат средней частоты для автомобильных тормозных колодок является идеальным специальным сварочным оборудованием, разработанным и изготовленным нашей компанией для производства автомобильных тормозов в соответствии с техническими требованиями к сварке тормозных колодок.

Данное оборудование имеет широкий спектр применения и подходит для сварки одинарных усиливающих элементов автомобильных тормозных колодок. Для управления настройками используется цифровой сенсорный экран, что делает его простым и удобным в использовании.

Комплектующие (стойка для панельных материалов, токопроводящий короб, сервопривод, зажимная форма, цилиндр для сварки под давлением) — это продукция всемирно известных брендов. Кроме того, высокоточный планетарный редуктор позволяет повысить точность позиционирования башмака.

В качестве основного блока управления используется однокристальный микрокомпьютер, который отличается простотой схемы, высокой степенью интеграции и интеллектуальными возможностями, снижает частоту отказов и упрощает техническое обслуживание.

Секция связи и управления BCD-кодом подключается к промышленному компьютеру, ПЛК и другому управляющему оборудованию для обеспечения дистанционного управления и автоматического контроля, что повышает эффективность работы. Можно сохранить 16 параметров сварки для вызова пользователем предварительных настроек.

Выходная частота контроллера промежуточной частоты составляет 1 кГц, а регулировка тока осуществляется быстро и точно, чего невозможно достичь с помощью обычных сварочных аппаратов, работающих на промышленной частоте.


  • Предыдущий:
  • Следующий: