Недавно, после завершения заключительной процедуры отладки, на заводе нашего бразильского клиента официально был введен в эксплуатацию совершенно новый комплект конвейерной линии по производству мотоциклов. Успешная установка этого оборудования знаменует собой значительный шаг вперед в стратегическом партнерстве между нашей компанией и нашим бразильским партнером и служит еще одним ярким подтверждением нашей приверженности принципу «Глобальное обслуживание, локальная поддержка».
В сентябре2025,По приглашению ключевого бразильского клиента, с которым мы сотрудничаем уже долгое время, наша инженерно-техническая команда совершила путешествие через полушария на завод клиента, расположенный на другом конце света, чтобы выполнить на месте сборку и ввод в эксплуатацию высокоточного оборудования для производства мотоциклов. Эта миссия стала не только проверкой производительности оборудования, но и всесторонней оценкой наших возможностей по технической поддержке за рубежом и профессионализма нашей команды.
CКлиент посетил компанию Armstrong и осмотрел оборудование.
Тщательная подготовка гарантирует беспроблемное путешествие на большие расстояния.
Перед отъездом инженеров обе стороны в течение нескольких месяцев поддерживали тесную связь. Благодаря дистанционным видеоконференциям, 3D-моделированию и обмену подробными инструкциями по установке, наша техническая команда и коллеги с бразильского завода достигли точного консенсуса по таким деталям, как компоновка оборудования, подготовка фундамента и подключение инженерных коммуникаций. Все основные компоненты прошли предварительные испытания перед отгрузкой, чтобы обеспечить их оптимальное состояние по прибытии после длительного морского путешествия.
Эффективное взаимодействие на объекте позволяет преодолеть сложности, связанные с точным монтажом.
По прибытии на бразильский завод наши инженеры быстро приступили к работе. Несмотря на такие трудности, как языковые барьеры, разница во времени и различия в местной рабочей среде, команда использовала обширный международный опыт работы над проектами, чтобы наладить эффективное и бесперебойное сотрудничество со своими бразильскими коллегами. На каждом этапе — отмашинаПроверка, проверка фундамента, подъем и позиционирование каркаса, точная калибровка системы передачи, подключение электрических систем и отладка датчиков — все работы проводились в строгом соответствии с техническими условиями, обеспечивая прочное основание.квалифицированныйточность оборудования.
Новаторская автоматизированная системаПочтастрока из высказывания Армстронга
Важно отметить, что эта производственная линия представляет собой первую автоматизированную линию, разработанную и изготовленную компанией Armstrong самостоятельно.почталиниядля мотоциклетных тормозных колодокВ его состав входит специализированное оборудование для изготовления тормозных колодок для мотоциклов, такое как шлифовальные станки с ЧПУ.пескоструйное оборудование, илиния порошковой окраскиУспешная интеграция этих систем на объекте подчеркивает растущие возможности нашей компании в предоставлении комплексных автоматизированных решений.
В ходе монтажа обе бригады работали бок о бок, оперативно устраняя любые непредвиденные проблемы на объекте. Наши инженеры не только завершили монтаж, но и провели систематическое обучение на месте для эксплуатационных и ремонтных бригад клиента, обеспечив им полное понимание принципов работы оборудования и освоение навыков ежедневной эксплуатации и базового технического обслуживания.
От «поставки оборудования» до «повышения производительности» и не только.
Успех этой трансграничной услуги по установке оборудования выходит за рамки простой поставки техники. Он представляет собой переход от «экспорта продукции» к «передаче технологий» и «предоставлению услуг». Директор завода-заказчика высоко оценил проект: «Профессионализм и способность китайской команды решать проблемы произвели на меня глубокое впечатление. Они предоставили не только передовое оборудование, но и надежную техническую поддержку и эффективные методы работы, обеспечив запуск нашей новой производственной линии в срок».
Впечатленный результатами, клиент впоследствии разместил у компании Armstrong повторный заказ на готовое оборудование для тестирования тормозных колодок, включая машину для испытания характеристик сжатия и испытательную машину Krauss, что еще больше укрепило партнерство.
Успех этой поездки в Бразилию еще больше укрепляет репутацию нашего бренда на южноамериканском рынке и доказывает нашу способность качественно обслуживать глобальных клиентов и поддерживать развитие местного производства. В дальнейшем мы будем и дальше придерживаться нашего ручного труда. Независимо от местонахождения наших клиентов, мы будем прилагать все усилия, чтобы каждая единица оборудования приносила максимальную пользу на местном уровне.
Дата публикации: 04.03.2026