Примена:
Ултразвучна машина за чишћење је специјална опрема за чишћење дизајнирана за чишћење великих количина задње плоче. Главна производна линија опреме састоји се од 1 дела за демагнетизацију, 1 дела за ултразвучно чишћење, 2 дела за испирање распршивањем, 2 дела за дување и одводњавање и 1 дела за сушење врућим ваздухом, са укупно 6 станица. Њен принцип рада је коришћење јаке пенетрационе силе ултразвучног таласа и чишћења распршивањем под високим притиском у комбинацији са средством за чишћење како би се површина задње плоче очистила. Радни процес је ручно постављање задње плоче која се чисти на транспортну траку, а погонски ланац ће покретати производе за чишћење једну по једну станицу. Након чишћења, задња плоча ће се ручно уклонити са стола за истовар.
Рад опреме је аутоматски и једноставан. Има затворен изглед, лепу структуру, потпуно аутоматску производњу, високу ефикасност чишћења, конзистентан квалитет чишћења, погодан за масовну производњу. Кључни електрични контролни делови опреме су увезени висококвалитетни делови, који су безбедни и поуздани у перформансама и имају дуг век трајања.
Након вишепроцесне обраде, гвоздене опиљке и мрље од уља на површини задње плоче могу се ефикасно уклонити, а површина се премаже слојем течности против рђе, која није лако подвргнута рђи.
Предности:
1. Читава опрема је направљена од нерђајућег челика, који неће рђати и има дуг век трајања.
2. Опрема је вишеструка станица за континуирано чишћење, са великом брзином чишћења и константним ефектом чишћења, што је погодно за континуирано чишћење великих количина.
3. Брзина чишћења се може подесити.
4. Сваки радни резервоар је опремљен аутоматским уређајем за контролу температуре грејања. Када температура достигне подешену температуру, напајање ће се аутоматски искључити и грејање ће се зауставити, ефикасно штедећи потрошњу енергије.
5. На дну тела резервоара је постављен одводни отвор.
6. Дно главног отвора је дизајнирано у облику слова „V“, што је погодно за испуштање течности и уклањање прљавштине, а опремљено је и славином за шљаку ради лакшег уклањања нагомиланих остатака.
7. Опрема је опремљена резервоаром за изолацију уља и воде, који може ефикасно изоловати уљану течност за чишћење и спречити њено поновно уливање у главни резервоар и изазвати загађење.
8. Опремљен уређајем за филтрирање, може филтрирати ситне грануларне нечистоће и одржавати чистоћу раствора за чишћење.
9. Обезбеђен је аутоматски уређај за допуњавање воде. Када је течност недовољна, аутоматски ће се допунити и зауставити када се напуни.
10. Опрема је опремљена вентилатором за воду, који може ефикасно да одува већину воде са површине задње плоче ради сушења.
11. Ултразвучни резервоар и резервоар за складиштење течности опремљени су уређајем за заштиту од ниског нивоа течности, који може заштитити водену пумпу и грејну цев од недостатка течности.
12. Опремљен је уређајем за усисавање магле, који може да одвуче маглу у комори за чишћење како би се избегло преливање из отвора за довод.
13. Опрема је опремљена прозором за посматрање како би се у било ком тренутку могао пратити статус чишћења.
14. Постоје 3 дугмета за хитно заустављање: једно за општу контролну област, једно за област утовара и једно за област истовара. У случају нужде, машина се може зауставити једним дугметом.
15. Опрема је опремљена функцијом временског грејања, што може избећи вршну потрошњу енергије.
16. Опремом управља PLC и ради се преко екрана осетљивог на додир.
Процес рада машине за прање веша: (ручна и аутоматска интеграција)
Утовар → демагнетизација → ултразвучно уклањање и чишћење уља → дување ваздуха и испуштање воде → испирање распршивањем → испирање потапањем (спречавање рђе) → дување ваздуха и испуштање воде → сушење врућим ваздухом → подручје за истовар (цео процес је потпуно аутоматски и једноставан)