பிரேக் பேட் வெட்டு வலிமை: பாதுகாப்பான ஓட்டுதலின் கண்ணுக்குத் தெரியாத பாதுகாவலர் பிரேக் பேட்கள், வாகன பிரேக்கிங் அமைப்புகளின் முக்கிய கூறுகளாக, அவற்றின் செயல்திறனின் அடிப்படையில் ஓட்டுநர் பாதுகாப்பில் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. வெட்டு வலிமை என்பது செயல்திறனை அளவிடுவதற்கான முக்கியமான குறிகாட்டிகளில் ஒன்றாகும்...
உற்பத்தியாளர்கள் பிரேக் பேட் பின்புறத் தகடு பக்கத்தில் பிராண்ட் லோகோ, உற்பத்தி மாதிரி மற்றும் தேதியை அச்சிடுவார்கள். இது உற்பத்தியாளர் மற்றும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது: 1. தர உறுதி மற்றும் கண்டறியக்கூடிய தன்மை தயாரிப்பு அடையாளம் மற்றும் பிராண்டிங் நுகர்வோர் பிரேக்கின் மூலத்தை அடையாளம் காண உதவும் ...
நீண்ட நேரம் காரை வெளியில் நிறுத்தினால், பிரேக் டிஸ்க் துருப்பிடித்திருப்பதை நீங்கள் காணலாம். ஈரமான அல்லது மழைக்கால சூழலில் இருந்தால், துரு அதிகமாகத் தெரியும். உண்மையில் வாகன பிரேக் டிஸ்க்குகளில் துருப்பிடிப்பது பொதுவாக அவற்றின் பொருள் மற்றும் பயன்பாட்டு சூழலின் ஒருங்கிணைந்த விளைவின் விளைவாகும்...
பிரேக் பேட்களின் முக்கிய பகுதியாக எஃகு பின்புறத் தகடு உள்ளது. பிரேக் பேட் எஃகு பின்புறத் தகட்டின் முக்கிய செயல்பாடு உராய்வுப் பொருளை சரிசெய்து பிரேக் சிஸ்டத்தில் அதன் நிறுவலை எளிதாக்குவதாகும். பெரும்பாலான நவீன கார்களில், குறிப்பாக டிஸ்க் பிரேக்குகளைப் பயன்படுத்துபவர்களில், அதிக வலிமை கொண்ட உராய்வு...
பிரேக் பேடுகள் என்பது வாகனங்களில் நிறுவப்பட்ட முக்கியமான கூறுகள், அவை சக்கரங்களுடன் உராய்வை உருவாக்குவதன் மூலம் வாகனத்தை மெதுவாக்குகின்றன அல்லது நிறுத்துகின்றன. பிரேக் பெடலை அழுத்தும்போது, பிரேக் பேடுகள் பிரேக் டிஸ்க்குடன் (அல்லது டிரம்) தொடர்பு கொள்ளும், இதனால் சக்கரங்களின் சுழற்சியை அடக்குகிறது. விளைவு...
பிரேக் பேட் மற்றும் பிரேக் ஷூ உராய்வு நேரியல் உற்பத்தியில் ஹாட் பிரஸ் மிக முக்கியமான மற்றும் அவசியமான படியாகும். அழுத்தம், வெப்ப வெப்பநிலை மற்றும் வெளியேற்ற நேரம் அனைத்தும் பிரேக் பேட் செயல்திறனை பாதிக்கும். எங்கள் சொந்த தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்ற ஹாட் பிரஸ் இயந்திரத்தை வாங்குவதற்கு முன், முதலில் நாம் ஒரு முழுமையான u...
உயர்தர பிரேக் பேட்களை உருவாக்க, இரண்டு முக்கியமான பாகங்கள் உள்ளன: பின் தட்டு மற்றும் மூலப்பொருள். மூலப்பொருள் (உராய்வு தொகுதி) பிரேக் வட்டுடன் நேரடியாகத் தொடும் பகுதியாக இருப்பதால், அதன் வகை மற்றும் தரம் பிரேக் செயல்திறனில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. உண்மையில், நூற்றுக்கணக்கான மூலப்பொருள் வகைகள் உள்ளன ...
பிரேக் பேட் உற்பத்தி செயல்முறையின் போது, குறிப்பாக உராய்வு பொருள் கலவை மற்றும் பிரேக் பேட்களை அரைக்கும் செயல்முறையின் போது, பட்டறையில் பெரும் தூசி செலவாகும். வேலை செய்யும் சூழலை சுத்தமாகவும், குறைந்த தூசியாகவும் மாற்ற, சில பிரேக் பேட் தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள் w... இணைக்க வேண்டும்.
பிரேக் பேட் உற்பத்தியில் பவுடர் பூச்சு மற்றும் பெயிண்ட் தெளித்தல் இரண்டு செயலாக்க தொழில்நுட்பங்களாகும். இரண்டு செயல்பாடுகளும் பிரேக் பேடின் மேற்பரப்பில் ஒரு பாதுகாப்பு உறையை உருவாக்குவதாகும், இது பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது: 1. எஃகு பின் தட்டுக்கும் காற்று / நீர்க்கும் இடையிலான தொடர்பை திறம்பட தனிமைப்படுத்தவும் ...
தொழிற்சாலையில், ஒவ்வொரு நாளும் பல்லாயிரக்கணக்கான பிரேக் பேட்கள் அசெம்பிளி லைனில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவை பேக்கேஜிங் செய்த பிறகு டீலர்கள் மற்றும் சில்லறை விற்பனையாளர்களுக்கு வழங்கப்படுகின்றன. பிரேக் பேட் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது மற்றும் உற்பத்தியில் என்ன உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படும்? இந்தக் கட்டுரை அறிமுகப்படுத்தும் ...
ஆட்டோமொபைல் பிரேக்கிங் சிஸ்டத்தில், பிரேக் பேட் மிகவும் முக்கியமான பாதுகாப்பு பகுதியாகும், மேலும் பிரேக் பேட் அனைத்து பிரேக்கிங் விளைவுகளிலும் ஒரு தீர்க்கமான பங்கை வகிக்கிறது. எனவே ஒரு நல்ல பிரேக் பேட் மக்கள் மற்றும் கார்களின் பாதுகாவலராகும். பிரேக் பேட் பொதுவாக பின் தட்டு, பிசின் காப்பு அடுக்கு மற்றும் உராய்வு ... ஆகியவற்றால் ஆனது.