பிரேக் பேட் மற்றும் பிரேக் ஷூ உராய்வு நேரியல் உற்பத்தி இரண்டிலும் சூடான அழுத்தமானது மிக முக்கியமான மற்றும் அவசியமான படியாகும்.அழுத்தம், வெப்ப வெப்பநிலை மற்றும் வெளியேற்ற நேரம் அனைத்தும் பிரேக் பேட் செயல்திறனை பாதிக்கும்.நமது சொந்த தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்ற ஹாட் பிரஸ் மெஷினை வாங்கும் முன், முதலில் ஹாட் பிரஸ் மெஷினைப் பற்றிய முழு புரிதல் இருக்க வேண்டும்.
(அளவுருக்கள் தொடுதிரை மூலம் தீர்க்கப்பட்டன)
காஸ்டிங் ஹாட் பிரஸ் மற்றும் வெல்டிங் ஹாட் பிரஸ் ஆகியவை ஹாட் பிரஸ் உற்பத்தியில் முற்றிலும் மாறுபட்ட இரண்டு உற்பத்தி செயல்முறைகள் ஆகும், இவை கொள்கை, பயன்பாடு மற்றும் செயல்பாட்டில் குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன.
காஸ்டிங் ஹாட் பிரஸ் மெஷின் என்பது ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்களில் உலோகத்தை உருக்கி, விரும்பிய வடிவத்தை உருவாக்க அவற்றை ஒரு அச்சுக்குள் செலுத்துகிறது.இது பொருட்களை சிதைப்பதற்கும் திடப்படுத்துவதற்கும் வெப்ப ஆற்றலையும் அழுத்தத்தையும் பயன்படுத்துகிறது.இவ்வாறு முக்கிய சிலிண்டர், நெகிழ் தொகுதி மற்றும் கீழே அடிப்படை செய்ய.செயல்பாட்டின் போது, அது அச்சு தயார் செய்ய வேண்டும், பொருள் preheat, வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம், மற்றும் பிற அளவுருக்கள் கட்டுப்படுத்த, பின்னர் அச்சுக்குள் பொருள் உட்செலுத்துதல் மற்றும் பகுதிகளை அகற்றுவதற்கு முன் பொருள் திடப்படுத்த காத்திருக்க.
ஆனால் சூடான அழுத்த இயந்திரத்தை வெல்டிங் செய்வதற்கு, உற்பத்தி செயல்முறை முற்றிலும் வேறுபட்டது:
1)முதன்மை உருளைக்கு, இது உயர்தர திட உருளை எஃகு மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது (பொருளின் உள் நிறுவன கட்டமைப்பை மேம்படுத்துதல் மற்றும் வலிமை அதிகரிக்கும்) - பின்னர் உள் குழியை தோண்டுவதற்கு லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தவும் - Q235 உயர்தர எஃகு மூலம் வெல்டிங் - ஒட்டுமொத்த தணிப்பு மற்றும் தணித்தல் சிகிச்சை (உள் அழுத்தத்தை நீக்குதல்) - சிறந்த செயலாக்கம்.
2) ஸ்லைடிங் பிளாக் மற்றும் கீழ் தளத்திற்கு: வெல்டிங்கிற்கு Q235 உயர்தர எஃகு பயன்படுத்தவும் (தடிமனான தட்டு வெல்டிங் இயந்திரம், பாதுகாப்பு காரணி 2 மடங்குக்கு மேல்) - தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் சிகிச்சை (உள் அழுத்தத்தை நீக்குதல்) - சிறந்த செயலாக்கம்.
சுருக்கமாக, வார்ப்பு மற்றும் வெல்டிங் பிரஸ் என்பது வெவ்வேறு உற்பத்தித் தேவைகள் மற்றும் செயல்முறைக் கொள்கைகளின் அடிப்படையில் உருவாக்கப்பட்ட வெவ்வேறு உற்பத்தி முறைகள், வெவ்வேறு பொருட்கள் மற்றும் தயாரிப்பு வகைகளுக்கு ஏற்றது.இந்த செயல்முறைகளை சரியாக தேர்ந்தெடுத்து இணைப்பதன் மூலம் வெவ்வேறு உற்பத்தி செயல்முறைகளின் தேவைகளை சிறப்பாக பூர்த்தி செய்ய முடியும்.ஆனால் மூலப்பொருட்களை அழுத்துவதற்கு, பல தசாப்த கால உற்பத்தி அனுபவத்தின் அடிப்படையில், வெல்டிங் ஹாட் பிரஸ் இயந்திரங்களை நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம்:
1. வார்ப்பின் உள் அமைப்பு ஒப்பீட்டளவில் தளர்வானது, குறைந்த வலிமை கொண்டது, மேலும் அதிக அழுத்தத்தைத் தாங்க முடியாது.வெல்டிங் பாகங்கள் அதிக வலிமை, பாதுகாப்பு அதிகரித்த காரணி மற்றும் அதிக அழுத்தத்தை தாங்கும்.மோசடி செய்த பிறகு, வெல்டிங் பாகங்கள் உள்ளே இறுக்கமாக இருக்கும் மற்றும் பின்ஹோல்கள் அல்லது விரிசல்களை உருவாக்காது.
2. வார்ப்புகளின் உட்புற பாகங்கள் துளைகள் அல்லது பின்ஹோல்களை உருவாக்கும் வாய்ப்புகள் உள்ளன, அவை பயன்பாட்டின் போது படிப்படியாக கசியும்.
பிரேக் பேட்களின் உற்பத்திக்கு சூடான அழுத்தத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு துல்லியம் தேவைப்படுவதால், வெல்டிங் அழுத்தங்கள் இன்னும் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.
சிறு குறிப்புகள்:
ஒவ்வொரு பிரேக் பேடும் போதுமான அழுத்தத்தைப் பெறுவதற்கும், அதிக துவாரங்கள் மற்றும் பிரேக் பேட்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு குறைந்த செலவில், பொதுவாக வெவ்வேறு பிரேக் பேடுகள் டன்களில் வெவ்வேறு அழுத்தங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன:
மோட்டார் சைக்கிள் பிரேக் பேடுகள் - 200/300 டன்
பயணிகள் பிரேக் பேட்கள் - 300/400 டன்
வணிக வாகன பிரேக் பேடுகள் -400 டன்
(சூடான அழுத்த அச்சு)
இடுகை நேரம்: ஜூன்-26-2023