మా వెబ్‌సైట్‌లకు స్వాగతం!

ఆటోమేటిక్ గ్లూయింగ్ మెషిన్

చిన్న వివరణ:

ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు

మొత్తం శక్తి 32 కిలోవాట్
సామగ్రి కూర్పు జిగురు స్ప్రేయింగ్ రూమ్ + కన్వేయర్ + ఇన్ఫ్రారెడ్ డ్రైయింగ్ ఛానల్ + కూలింగ్ సెక్షన్
కొలతలు (L*W*H) 15*2.1*2.3 మిమీ (అనుకూలీకరించు)
సామర్థ్యం పెద్ద డిస్క్ పరిమాణం 300*120mmగా లెక్కించబడుతుంది, నిమిషానికి 16.6 డిస్క్‌లను ఉంచవచ్చు మరియు 996pcs / h.
పని వెడల్పు 600 మి.మీ.
ప్రసార వేగం 0-3 మీ/నిమిషం
పూత మందం 10-150um (డిజిటల్ డిస్ప్లే సర్దుబాటు)
ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ 0-200℃ ℃ అంటే

 

 


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

బ్యాక్ ప్లేట్ యొక్క ఉద్దేశ్యం ప్రధానంగా ఘర్షణ పదార్థాలను పరిష్కరించడం, ఇది బ్రేక్ సిస్టమ్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సులభం.

బ్యాక్ ప్లేట్‌లోని ఘర్షణ పదార్థాన్ని బిగించే ముందు, బ్యాక్ ప్లేట్‌ను అతికించాలి. గ్లూయింగ్ ఘర్షణ పదార్థాన్ని సమర్థవంతంగా బంధించి పరిష్కరించగలదు. బ్రేకింగ్ ప్రక్రియలో స్టీల్ బ్యాక్‌పై బంధించబడిన ఘర్షణ పదార్థం పడిపోవడం సులభం కాదు, తద్వారా ఘర్షణ పదార్థం స్థానికంగా పడిపోకుండా మరియు బ్రేకింగ్ పనితీరును ప్రభావితం చేయకుండా నిరోధించవచ్చు.

ప్రస్తుతం, మార్కెట్‌లో ఉన్న బ్యాక్ ప్లేట్ గ్లూయింగ్ మెషీన్‌లలో ఎక్కువ భాగం మాన్యువల్‌గా అసిస్టెడ్ మాన్యువల్ గ్లూయింగ్ మెషీన్‌లు, ఇవి బ్యాక్ ప్లేట్ యొక్క ఆటోమేటిక్ బ్యాచ్ గ్లూయింగ్‌ను గ్రహించలేవు మరియు గ్లూయింగ్ సామర్థ్యం గణనీయంగా మెరుగుపడలేదు. గ్లూయింగ్ ఖర్చును తగ్గించడానికి, చాలా సంస్థలు ఆటోమొబైల్ బ్రేక్ ప్యాడ్‌ల స్టీల్ బ్యాక్‌ను మాన్యువల్‌గా రోల్ చేయడానికి మాన్యువల్‌గా హ్యాండ్-హెల్డ్ రోలర్‌లను కొనసాగిస్తున్నాయి, ఇది అసమర్థమైనది, సమయం తీసుకునేది మరియు శ్రమతో కూడుకున్నది మరియు భారీ ఉత్పత్తిని గ్రహించలేవు. అందువల్ల, బ్యాచ్ గ్లూయింగ్‌ను ఆటోమేట్ చేయగల స్టీల్ బ్యాక్ గ్లూయింగ్ మెషిన్ కోసం తక్షణ అవసరం ఉంది.

ఈ ఆటోమేటిక్ గ్లూయింగ్ మెషిన్ ప్రత్యేకంగా మాస్ బ్యాక్ ప్లేట్ గ్లూయింగ్ ప్రక్రియ కోసం రూపొందించబడింది. బ్యాక్ పేట్‌లను పంపడానికి మేము రోలర్‌లను ఉపయోగిస్తాము, స్ప్రేయింగ్ గన్ బ్యాక్ ప్లేట్ ఉపరితలంపై జిగురును చాంబర్‌లో సమానంగా స్ప్రే చేస్తుంది మరియు హీటింగ్ ఛానల్ మరియు కూలింగ్ జోన్ గుండా వెళ్ళిన తర్వాత, మొత్తం గ్లూయింగ్ ప్రక్రియ ముగుస్తుంది.

మా ప్రయోజనాలు:

జిగురు స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియ స్వతంత్ర కన్వేయర్ బెల్ట్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు జిగురు స్ప్రేయింగ్ వేగాన్ని జిగురు స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియ ప్రకారం సర్దుబాటు చేయవచ్చు;

జిగురు చల్లడం ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే వాసనను సమకాలిక పద్ధతిలో ఎదుర్కోవడానికి ఏర్పాటు చేయబడిన ఫిల్టర్ గది, ఇది పర్యావరణాన్ని కలుషితం చేయదని నిర్ధారించడానికి;

గ్లూ స్ప్రేయింగ్ ట్రాన్సిషన్ పరికరాన్ని సెట్ చేయండి. గ్లూ స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియలో, వేరు చేయగలిగిన పాయింట్ సపోర్ట్ మెకానిజం యొక్క శీర్షం స్టీల్ బ్యాక్ ముందు భాగంలో సంబంధంలో ఉంటుంది. ఈ పాయింట్‌లోని అంటుకునే పదార్థం తదుపరి ప్రక్రియ యొక్క ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియలో శుభ్రం చేయడం చాలా సులభం, ఇది కన్వేయర్ బెల్ట్ ఉపరితలంపై అంటుకునే పదార్థం వల్ల ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితల చికిత్సపై అంటుకునే ప్రభావాన్ని ప్రాథమికంగా పరిష్కరిస్తుంది;

గ్లూ స్ప్రేయింగ్ ట్రాన్సిషన్ పరికరంలోని ప్రతి తొలగించగల పాయింట్ సపోర్ట్ మెకానిజం స్వతంత్రంగా ఉంటుంది. పాక్షిక నష్టం మరియు భర్తీ విషయంలో, దెబ్బతిన్న భాగాన్ని మాత్రమే తొలగించి భర్తీ చేయవచ్చు, ఇతర భాగాల సాధారణ వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా;

స్టీల్ బ్యాక్ పరిమాణానికి అనుగుణంగా తొలగించగల పాయింట్ సపోర్ట్ మెకానిజం యొక్క ఎత్తు మరియు పరిమాణాన్ని సరళంగా సర్దుబాటు చేయండి;

ఇది గ్లూ స్ప్రేయింగ్ రికవరీ పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది అదనపు గ్లూ స్ప్రేయింగ్‌ను సకాలంలో మరియు సమర్ధవంతంగా రీసైకిల్ చేయగలదు;

మరింత సరళమైన మరియు సమర్థవంతమైన ఆటోమేటిక్ పరికరాల ద్వారా, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మెరుగుపడుతుంది, నిర్వహణ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు సంస్థ యొక్క ఉత్పత్తి ఖర్చు ఆదా అవుతుంది.

 


  • మునుపటి:
  • తరువాత: