బ్రేక్ ప్యాడ్ను హాట్ ప్రెస్ చేసే ముందు, బ్రేక్ ప్యాడ్ను హాట్ ప్రెస్ చేసిన తర్వాత ఘర్షణ పదార్థం మరియు బ్యాక్ ప్లేట్ తగినంత సంశ్లేషణను కలిగి ఉండేలా చూసుకోవడానికి బ్యాక్ ప్లేట్పై బ్రేక్ ప్యాడ్ బ్యాక్ ప్లేట్ జిగురు పొరను పూయడం అవసరం, అలాగే బ్రేక్ ప్యాడ్ అవసరమైన కోత బలాన్ని చేరుకునేలా చేస్తుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే స్టీల్ బ్యాక్ గ్లూ పూత పద్ధతుల్లో స్ప్రేయింగ్ మరియు రోలింగ్ ఉన్నాయి. ఈ మాన్యువల్గా నియంత్రించబడిన పూత పద్ధతి బ్రేక్ ప్యాడ్ యొక్క బ్యాక్ ప్లేట్ ఉపరితలంపై జిగురు మందాన్ని అసమానంగా చేస్తుంది మరియు పూత నాణ్యత అస్థిరంగా ఉంటుంది, ఇది ఇప్పటికే ఉన్న ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క అవసరాలను తీర్చదు. పైన వివరించిన పూర్వ కళ యొక్క లోపాలను దృష్టిలో ఉంచుకుని, ఆవిష్కరణ యొక్క ఉద్దేశ్యం బ్రేక్ ప్యాడ్ బ్యాక్ ప్లేట్ గ్లూయింగ్ పరికరాన్ని అందించడం, ఇది పూర్వ కళలో పేలవమైన గ్లూయింగ్ నాణ్యత సమస్యను పరిష్కరించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
AGM-605 స్టీల్ బ్యాక్ గ్లూయింగ్ మెషిన్ బ్రేక్ ప్యాడ్ల బ్యాక్ ప్లేట్ ఉపరితలంపై వర్తించబడుతుంది. ఈ యంత్రం యొక్క పని సూత్రం ఏమిటంటే ద్రవ పూతను స్టీల్ బ్యాక్ ఉపరితలంపై సమానంగా చుట్టడం, దీనివల్ల ఉపరితలం జిగురు పొరను కలిగి ఉంటుంది. జిగురు యొక్క మందం మరియు ఫీడింగ్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు, అదే సమయంలో బ్రేక్ ప్యాడ్లను నిరంతరం ఉంచవచ్చు. ఇది అధిక సామర్థ్యం, పెద్ద అవుట్పుట్ మరియు సాధారణ ఆపరేషన్ మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల ఇది మీ ఉత్పత్తి అవసరాలకు విలువైన ఎంపిక.
1. సింగిల్ గ్లూయింగ్ స్టేషన్ను రెండు స్టేషన్లకు అప్గ్రేడ్ చేయండి, ప్రతి బ్యాక్ ప్లేట్ ఉపరితలం జిగురుతో సమానంగా పూత పూయబడిందని నిర్ధారించుకోండి.
2. గ్లూ డ్రైయింగ్ కోసం ఫార్ ఇన్ఫ్రారెడ్ హీటింగ్ పైపులు + కూలింగ్ ఫ్యాన్ ఉపయోగించండి, బ్రేక్ ప్యాడ్లు అవుట్పుట్ తర్వాత ఒకదానికొకటి అంటుకోవు.
3.గాలి పీడనం ద్వారా గ్లూయింగ్ రోలర్ ఎత్తును మాన్యువల్ నుండి ఆటోమేటిక్గా మార్చండి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
4, జిగురు సరఫరా బారెల్లో ఆందోళనకారిని అమర్చారు, ఇది జిగురును పొడిగా కాకుండా సమానంగా చేస్తుంది.