బ్యాక్ ప్లేట్ డీబరింగ్ మెషిన్
అప్లికేషన్:
బ్రేకింగ్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడం: ఘర్షణ లైనింగ్ మరియు బ్యాక్ ప్లేట్ మధ్య ఉన్న బర్ర్స్ ఈ రెండు భాగాల మధ్య సన్నిహిత సంబంధాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి, బ్రేకింగ్ ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తాయి. బర్ర్లను తొలగించడం వలన ఘర్షణ లైనింగ్ మరియు బ్యాక్ ప్లేట్ మధ్య పూర్తి ఫిట్ను నిర్ధారించవచ్చు, బ్రేకింగ్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
బ్రేక్ శబ్దాన్ని నివారించడం: ఘర్షణ లైనింగ్ మరియు బ్యాక్ ప్లేట్ మధ్య బర్ర్స్ కదలిక సమయంలో ఘర్షణను పెంచుతాయి, దీనివల్ల బ్రేక్ శబ్దం వస్తుంది. బర్ర్లను తొలగించడం వల్ల బ్రేకింగ్ సమయంలో ఘర్షణ తగ్గుతుంది మరియు బ్రేకింగ్ శబ్దం తగ్గుతుంది.
బ్రేక్ ప్యాడ్ల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడం: ఫ్రిక్షన్ లైనింగ్ మరియు బ్యాక్ ప్లేట్ మధ్య బర్ర్స్ బ్రేక్ ప్యాడ్ల దుస్తులు వేగవంతం చేస్తాయి మరియు వాటి సేవా జీవితాన్ని తగ్గిస్తాయి. బర్ర్లను తొలగించడం వల్ల బ్రేక్ ప్యాడ్లు మరియు బ్యాకింగ్ ప్లేట్ల దుస్తులు తగ్గుతాయి మరియు బ్రేక్ ప్యాడ్ల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు.
మా ప్రయోజనాలు:
అధిక సామర్థ్యం: యంత్రం లైన్-ఫ్లో వర్కింగ్ మోడ్ ద్వారా బర్ర్లను నిరంతరం తొలగించగలదు, ప్రతి గంటకు 4500 pcs బ్యాక్ ప్లేట్ను ప్రాసెస్ చేస్తుంది.
సులభమైన ఆపరేషన్: దీనికి కార్మికులకు తక్కువ నైపుణ్య అవసరాలు ఉన్నాయి, యంత్రం యొక్క ఒక చివరన ఒక కార్మికుడు ఫీడ్ బ్యాక్ ప్లేట్లు మాత్రమే అవసరం. అనుభవం లేని కార్మికుడు కూడా దీన్ని ఆపరేట్ చేయగలడు. అదనంగా, యంత్రంలో 4 పని స్టేషన్లు ఉన్నాయి మరియు ప్రతి స్టేషన్ మోటారు ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, 4 స్టేషన్ల స్విచ్ వ్యక్తిగతమైనది, మీరు అన్ని స్టేషన్లను కలిసి ప్రారంభించవచ్చు లేదా పని చేయడానికి కొన్ని స్టేషన్లను ఎంచుకోవచ్చు.
సుదీర్ఘ సేవా జీవితం: యంత్రంలో 4 వర్కింగ్ స్టేషన్లు ఉన్నాయి, ప్రతి వర్కింగ్ స్టేషన్లలోని బ్రష్ను భర్తీ చేయవచ్చు.
భద్రతా నివారణ: బ్యాక్ ప్లేట్ బ్రష్తో తాకినప్పుడు స్పార్క్లు కనిపిస్తాయి, ఇది సాధారణ దృగ్విషయం ఎందుకంటే అవి రెండూ లోహ పదార్థం. ప్రతి స్టేషన్లు స్పార్క్లను వేరుచేయడానికి ఒక రక్షిత షెల్ను ఏర్పాటు చేశాయి.