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पैड प्रिंटिंग मशीन

संक्षिप्त वर्णन:

मुख्य तकनीकी विशिष्टताएँ

मानक स्टील प्लेट का आकार

100*250 मिमी

तेल कप का व्यास

90 मिमी

अधिकतम प्रिंट रेडियन

120°

अधिकतम दौड़ने की गति

2200 बार/घंटा

रबर के सिर का अनुवाद स्ट्रोक

125 मिमी

बिजली की आपूर्ति

AC220V 50/60Hz

वायु दाब

4-6 बार

समग्र आयाम

550*705*1255 मिमी

वज़न

65 किलोग्राम

 

 


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

1.आवेदन पत्र:

पैड प्रिंटिंग मशीन एक प्रकार का प्रिंटिंग उपकरण है, जो प्लास्टिक, खिलौने, कांच, धातु, सिरेमिक, इलेक्ट्रॉनिक्स, आईसी सील आदि के लिए उपयुक्त है। पैड प्रिंटिंग एक अप्रत्यक्ष अवतल रबर हेड प्रिंटिंग तकनीक है, जो विभिन्न वस्तुओं की सतह प्रिंटिंग और सजावट की एक मुख्य विधि बन गई है।

सीमित बजट वाले ग्राहकों के लिए, ब्रेक पैड की सतह पर लोगो प्रिंटिंग के लिए यह उपकरण एक बहुत ही किफायती और विश्वसनीय विकल्प है।

 

2.काम के सिद्धांत:

मुद्रित पैटर्न को उकेरने वाली स्टील प्लेट को मशीन की स्टील प्लेट सीट पर स्थापित करें, और मशीन के आगे और पीछे के संचालन के माध्यम से तेल कप में मौजूद स्याही को स्टील प्लेट के पैटर्न पर समान रूप से फैलाएं, और फिर ऊपर और नीचे चलने वाले रबर हेड द्वारा पैटर्न को मुद्रित वर्कपीस पर स्थानांतरित करें।

 

1. उत्कीर्ण प्लेट पर स्याही लगाने की विधि

स्टील प्लेट पर स्याही लगाने के कई तरीके हैं। पहला तरीका है प्लेट पर स्याही का छिड़काव करना, और फिर अतिरिक्त स्याही को रिट्रैक्टेबल स्क्रैपर से हटा देना। इस प्रक्रिया में, उत्कीर्ण क्षेत्र में बची स्याही में मौजूद विलायक वाष्पीकृत होकर एक कोलाइडल सतह बना लेता है, और फिर स्याही को सोखने के लिए ग्लू हेड को उत्कीर्णन प्लेट पर गिरा दिया जाता है।

2. स्याही अवशोषण और मुद्रण उत्पाद

एचिंग प्लेट पर मौजूद अधिकांश स्याही को सोख लेने के बाद ग्लू हेड ऊपर उठ जाता है। इस समय, स्याही की इस परत का कुछ हिस्सा वाष्पीकृत हो जाता है, और शेष गीली स्याही की सतह मुद्रित वस्तु और ग्लू हेड के बीच बेहतर जुड़ाव के लिए अनुकूल होती है। रबर हेड का आकार ऐसा होना चाहिए कि वह रोलिंग क्रिया उत्पन्न कर एचिंग प्लेट की सतह और स्याही पर मौजूद अतिरिक्त हवा को बाहर निकाल सके।

3. उत्पादन प्रक्रिया में स्याही और गोंद के शीर्ष का मिलान

आदर्श रूप से, एचिंग प्लेट पर मौजूद सभी स्याही मुद्रित वस्तु पर स्थानांतरित हो जाती है। निर्माण प्रक्रिया के दौरान (जब लगभग 10 माइक्रोन या 0.01 मिमी मोटी स्याही सब्सट्रेट पर स्थानांतरित होती है), चिपकने वाले हेड की प्रिंटिंग हवा, तापमान, स्थैतिक विद्युत आदि से आसानी से प्रभावित होती है। यदि एचिंग प्लेट से लेकर ट्रांसफर हेड और सब्सट्रेट तक की पूरी प्रक्रिया में वाष्पीकरण दर और विघटन दर संतुलित रहती है, तो प्रिंटिंग सफल होती है। यदि वाष्पीकरण बहुत तेजी से होता है, तो स्याही अवशोषित होने से पहले ही सूख जाएगी। यदि वाष्पीकरण बहुत धीमा होता है, तो स्याही की सतह पर अभी तक जेल नहीं बना होता है, जिससे गोंद हेड और सब्सट्रेट का आपस में चिपकना आसान नहीं होता है।

 

3.हमारे फायदे:

1. प्रिंटिंग लोगो को बदलना आसान है। स्टील प्लेटों पर लोगो डिज़ाइन करें और फ्रेम पर अलग-अलग स्टील प्लेटें लगाएं, आप व्यावहारिक उपयोग के अनुसार कोई भी अलग सामग्री प्रिंट कर सकते हैं।

2. इसमें प्रिंट करने की चार अलग-अलग गतियां हैं। रबर हेड की गति की दूरी और ऊंचाई दोनों को समायोजित किया जा सकता है।

3. हम प्रिंटिंग मोड को मैनुअल और ऑटोमैटिक दोनों प्रकार में डिज़ाइन करते हैं। ग्राहक मैनुअल मोड से सैंपल प्रिंट कर सकते हैं, और ऑटोमैटिक मोड से बड़े पैमाने पर प्रिंटिंग कर सकते हैं।


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