మా వెబ్‌సైట్‌లకు స్వాగతం!

ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ మెషిన్

చిన్న వివరణ:

ప్రధాన సాంకేతిక లక్షణాలు

ప్రామాణిక స్టీల్ ప్లేట్ పరిమాణం

100*250 మి.మీ

నూనె కప్పు వ్యాసం

90 మి.మీ

గరిష్ట ప్రింట్ రేడియన్

120°

గరిష్ట రన్నింగ్ వేగం

2200 సార్లు/గం

రబ్బరు తల యొక్క అనువాదం స్ట్రోక్

125 మి.మీ

విద్యుత్ పంపిణి

AC220V 50/60Hz

గాలి ఒత్తిడి

4-6 బార్

మొత్తం కొలతలు

550*705*1255 మి.మీ

బరువు

65 కేజీలు

 

 


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

1.అప్లికేషన్:

ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ మెషిన్ అనేది ఒక రకమైన ప్రింటింగ్ పరికరాలు, ఇది ప్లాస్టిక్, బొమ్మలు, గాజు, మెటల్, సిరామిక్, ఎలక్ట్రానిక్స్, IC సీల్స్ మొదలైన వాటికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ అనేది పరోక్ష పుటాకార రబ్బరు హెడ్ ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ, ఇది ప్రధాన పద్ధతిగా మారింది. వివిధ వస్తువుల ఉపరితల ముద్రణ మరియు అలంకరణ.

పరిమిత బడ్జెట్‌లతో వినియోగదారుల కోసం, బ్రేక్ ప్యాడ్ ఉపరితలంపై లోగో ప్రింటింగ్ కోసం ఈ పరికరాలు చాలా పొదుపుగా మరియు నమ్మదగిన ఎంపిక.

 

2.పని సూత్రం:

యంత్రం యొక్క స్టీల్ ప్లేట్ సీటుపై ముద్రించిన నమూనాను చెక్కే స్టీల్ ప్లేట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి మరియు మెషిన్ ముందు మరియు వెనుక ఆపరేషన్ ద్వారా ఆయిల్ కప్‌లోని సిరాను స్టీల్ ప్లేట్ నమూనాపై సమానంగా గీరి, ఆపై నమూనాను బదిలీ చేయండి. ప్రింటెడ్ వర్క్‌పీస్‌పై పైకి క్రిందికి కదిలే రబ్బరు తల.

 

1. చెక్కిన ప్లేట్‌పై సిరా పూసే విధానం

స్టీల్ ప్లేట్‌పై సిరా వేయడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి.ముందుగా, ప్లేట్‌పై సిరాను పిచికారీ చేసి, ఆపై ముడుచుకునే స్క్రాపర్‌తో అదనపు ఇంక్‌ను గీరివేయండి.ఈ సమయంలో, చెక్కబడిన ప్రదేశంలో మిగిలి ఉన్న సిరాలోని ద్రావకం అస్థిరత చెందుతుంది మరియు ఘర్షణ ఉపరితలాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, ఆపై జిగురు తల సిరాను గ్రహించడానికి ఎచింగ్ ప్లేట్‌పైకి పడిపోతుంది.

2. ఇంక్ శోషణ మరియు ప్రింటింగ్ ఉత్పత్తులు

ఎచింగ్ ప్లేట్‌లోని చాలా సిరాను గ్రహించిన తర్వాత జిగురు తల పెరుగుతుంది.ఈ సమయంలో, సిరా యొక్క ఈ పొరలో కొంత భాగం అస్థిరమవుతుంది మరియు తడి సిరా ఉపరితలం యొక్క మిగిలిన భాగం ముద్రిత వస్తువు మరియు జిగురు తల యొక్క దగ్గరి కలయికకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.రబ్బరు తల ఆకారం చెక్కబడిన ప్లేట్ మరియు సిరా ఉపరితలంపై అదనపు గాలిని ఎగ్జాస్ట్ చేయడానికి రోలింగ్ చర్యను ఉత్పత్తి చేయగలగాలి.

3. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో సిరా మరియు జిగురు తల యొక్క సరిపోలిక

ఆదర్శవంతంగా, ఎచింగ్ ప్లేట్‌లోని అన్ని ఇంక్‌లు ముద్రించిన వస్తువుకు బదిలీ చేయబడతాయి.ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో (10 మైక్రాన్‌లు లేదా 0.01 మిమీ మందం ఉన్న ఇంక్‌లు సబ్‌స్ట్రేట్‌కి బదిలీ చేయబడతాయి), అంటుకునే హెడ్ ప్రింటింగ్ గాలి, ఉష్ణోగ్రత, స్థిర విద్యుత్ మొదలైన వాటి ద్వారా సులభంగా ప్రభావితమవుతుంది. అస్థిరత రేటు మరియు రద్దు రేటు కేవలం సమతుల్యతలో ఉంటే ఎచింగ్ ప్లేట్ నుండి సబ్‌స్ట్రేట్‌కు బదిలీ తల వరకు మొత్తం ప్రక్రియ, అప్పుడు ప్రింటింగ్ విజయవంతమవుతుంది.ఇది చాలా వేగంగా ఆవిరైపోతే, అది గ్రహించకముందే సిరా ఎండిపోతుంది.బాష్పీభవనం చాలా నెమ్మదిగా ఉంటే, సిరా ఉపరితలం ఇంకా జెల్‌ను ఏర్పరచలేదు, ఇది జిగురు తల మరియు ఉపరితలం కట్టుబడి ఉండేలా చేయడం సులభం కాదు.

 

3.మా ప్రయోజనాలు:

1. ప్రింటింగ్ లోగోలు మార్చడం సులభం.స్టీల్ ప్లేట్‌లపై లోగోలను డిజైన్ చేయండి మరియు ఫ్రేమ్‌పై వేర్వేరు స్టీల్ ప్లేట్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి, మీరు ఆచరణాత్మక ఉపయోగం ప్రకారం ఏదైనా విభిన్న కంటెంట్‌ను ప్రింట్ చేయవచ్చు.

2. ఇది ఎంచుకోవడానికి నాలుగు ప్రింట్ వేగం ఉంది.రబ్బరు తల కదిలే దూరం మరియు ఎత్తు అన్నీ సర్దుబాటు చేయగలవు.

3. మేము ప్రింట్ మోడ్‌ను మాన్యువల్ మరియు ఆటోమేటిక్ టైప్‌లో డిజైన్ చేస్తాము.కస్టమర్ మాన్యువల్ మోడ్ ద్వారా నమూనాలను ప్రింట్ చేయవచ్చు మరియు ఆటోమేటిక్ మోడ్ ద్వారా మాస్ ప్రింటింగ్ చేయవచ్చు.


  • మునుపటి:
  • తరువాత: