패드 인쇄기

1.애플리케이션:

패드 인쇄기는 플라스틱, 장난감, 유리, 금속, 세라믹, 전자제품, IC 밀봉 등에 적합한 인쇄 장비입니다. 패드 인쇄는 간접 오목 고무 헤드 인쇄 기술로, 다양한 물체의 표면 인쇄 및 장식에 널리 사용되는 주요 방식입니다.

예산이 제한적인 고객에게 이 장비는 브레이크 패드 표면에 로고를 인쇄하는 데 매우 경제적이고 신뢰할 수 있는 선택입니다.

2.작동 원리:

인쇄 패턴이 새겨진 강판을 기계의 강판 시트에 설치하고, 기계의 앞뒤 작동을 통해 오일컵의 잉크가 강판의 패턴 위에 고르게 도포되도록 한 다음, 상하로 움직이는 고무 헤드를 이용하여 패턴을 인쇄된 공작물에 전사합니다.

1. 에칭된 판에 잉크를 도포하는 방법

강판에 잉크를 도포하는 방법은 여러 가지가 있습니다. 먼저, 판에 잉크를 분사한 다음, 접이식 스크레이퍼로 여분의 잉크를 긁어냅니다. 이때, 에칭된 부분에 남아 있는 잉크의 용매가 휘발되어 콜로이드 표면을 형성하고, 접착제가 에칭된 판 위로 떨어져 잉크를 흡수합니다.

2. 잉크 흡수 및 인쇄 제품

접착 헤드는 에칭판의 잉크를 대부분 흡수한 후 위로 떠오릅니다. 이때 잉크층의 일부가 휘발되고, 남아있는 젖은 잉크 표면은 인쇄물과 접착 헤드가 더욱 밀착되도록 합니다. 고무 헤드의 모양은 에칭판과 잉크 표면의 과도한 공기를 배출하기 위한 회전 운동을 할 수 있어야 합니다.

3. 생성 과정에서 잉크 헤드와 접착제 헤드의 매칭

이상적으로는 에칭 플레이트의 모든 잉크가 인쇄 대상물에 전사되어야 합니다. 생성 과정(약 10미크론 또는 0.01mm 두께의 잉크가 기판으로 전사되는 과정)에서 접착 헤드 인쇄는 공기, 온도, 정전기 등의 영향을 쉽게 받습니다. 에칭 플레이트에서 전사 헤드를 거쳐 기판에 이르기까지 전체 과정에서 휘발 속도와 용해 속도가 균형을 이루어야 인쇄가 성공적으로 이루어집니다. 잉크가 너무 빨리 증발하면 흡수되기 전에 말라버리고, 너무 느리게 증발하면 잉크 표면에 겔이 형성되지 않아 접착 헤드와 기판이 제대로 접착되지 않습니다.

3.우리의 장점:

1. 인쇄된 로고는 쉽게 변경할 수 있습니다. 강판에 로고를 디자인하고 프레임에 다른 강판을 설치하면, 실제 용도에 따라 다양한 내용을 인쇄할 수 있습니다.

2. 네 가지 인쇄 속도 중에서 선택할 수 있습니다. 고무 헤드의 이동 거리와 높이 모두 조절 가능합니다.

3. 당사는 수동 및 자동 인쇄 모드를 설계합니다. 고객은 수동 모드로 샘플을 인쇄하고 자동 모드로 대량 인쇄를 할 수 있습니다.