ഞങ്ങളുടെ വെബ്സൈറ്റുകളിലേക്ക് സ്വാഗതം!

പാഡ് പ്രിന്റിംഗ് മെഷീൻ

ഹൃസ്വ വിവരണം:

പ്രധാന സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ

സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് വലുപ്പം

100*250 മി.മീ.

എണ്ണ കപ്പ് വ്യാസം

90 മി.മീ.

പരമാവധി പ്രിന്റ് റേഡിയൻ

120°

പരമാവധി ഓട്ട വേഗത

2200 തവണ/മണിക്കൂർ

റബ്ബർ ഹെഡിന്റെ ട്രാൻസ്ലേഷൻ സ്ട്രോക്ക്

125 മി.മീ.

വൈദ്യുതി വിതരണം

എസി220വി 50/60ഹെർട്സ്

വായു മർദ്ദം

4-6 ബാർ

മൊത്തത്തിലുള്ള അളവുകൾ

550*705*1255 മി.മീ

ഭാരം

65 കിലോഗ്രാം

 

 


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

1.അപേക്ഷ:

പാഡ് പ്രിന്റിംഗ് മെഷീൻ എന്നത് പ്ലാസ്റ്റിക്, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ, ഗ്ലാസ്, ലോഹം, സെറാമിക്, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഐസി സീലുകൾ മുതലായവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു തരം പ്രിന്റിംഗ് ഉപകരണമാണ്. പാഡ് പ്രിന്റിംഗ് എന്നത് ഒരു പരോക്ഷ കോൺകേവ് റബ്ബർ ഹെഡ് പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, ഇത് വിവിധ വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതല പ്രിന്റിംഗിനും അലങ്കാരത്തിനുമുള്ള ഒരു പ്രധാന രീതിയായി മാറിയിരിക്കുന്നു.

പരിമിതമായ ബജറ്റുള്ള ഉപഭോക്താക്കൾക്ക്, ബ്രേക്ക് പാഡ് പ്രതലത്തിൽ ലോഗോ പ്രിന്റിംഗിന് ഈ ഉപകരണം വളരെ ലാഭകരവും വിശ്വസനീയവുമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.

 

2.പ്രവർത്തന തത്വം:

മെഷീനിന്റെ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് സീറ്റിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്ത പാറ്റേൺ കൊത്തിവയ്ക്കുന്ന സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് സ്ഥാപിക്കുക, മെഷീനിന്റെ മുന്നിലും പിന്നിലും പ്രവർത്തിക്കുന്നതിലൂടെ ഓയിൽ കപ്പിലെ മഷി സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ പാറ്റേണിൽ തുല്യമായി സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ചലിക്കുന്ന റബ്ബർ ഹെഡ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രിന്റ് ചെയ്ത വർക്ക്പീസിലേക്ക് പാറ്റേൺ മാറ്റുക.

 

1. കൊത്തിയെടുത്ത പ്ലേറ്റിൽ മഷി പുരട്ടുന്ന രീതി

സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിൽ മഷി പുരട്ടാൻ നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്. ആദ്യം, പ്ലേറ്റിൽ മഷി തളിക്കുക, തുടർന്ന് പിൻവലിക്കാവുന്ന ഒരു സ്ക്രാപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് അധിക മഷി ചുരണ്ടുക. ഈ സമയത്ത്, കൊത്തിയെടുത്ത സ്ഥലത്ത് അവശേഷിക്കുന്ന മഷിയിലെ ലായകം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും ഒരു കൊളോയ്ഡൽ പ്രതലം രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് പശ തല മഷി ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനായി എച്ചിംഗ് പ്ലേറ്റിലേക്ക് വീഴുന്നു.

2. മഷി ആഗിരണം, പ്രിന്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

എച്ചിംഗ് പ്ലേറ്റിലെ മഷിയുടെ ഭൂരിഭാഗവും ആഗിരണം ചെയ്ത ശേഷം പശ തല മുകളിലേക്ക് ഉയരുന്നു. ഈ സമയത്ത്, മഷിയുടെ ഈ പാളിയുടെ ഒരു ഭാഗം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ നനഞ്ഞ മഷി പ്രതലത്തിന്റെ ശേഷിക്കുന്ന ഭാഗം അച്ചടിച്ച വസ്തുവിന്റെയും പശ തലയുടെയും അടുത്ത സംയോജനത്തിന് കൂടുതൽ അനുകൂലമാണ്. എച്ചിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെയും മഷിയുടെയും ഉപരിതലത്തിലെ അധിക വായു പുറന്തള്ളാൻ റബ്ബർ തലയുടെ ആകൃതി ഒരു റോളിംഗ് പ്രവർത്തനം സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയണം.

3. ജനറേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ മഷിയും പശ തലയും പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ

എച്ചിംഗ് പ്ലേറ്റിലെ എല്ലാ മഷികളും പ്രിന്റ് ചെയ്ത വസ്തുവിലേക്ക് മാറ്റുന്നതാണ് ഉത്തമം. ജനറേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ (10 മൈക്രോൺ അല്ലെങ്കിൽ 0.01 മില്ലിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള മഷികൾ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിലേക്ക് മാറ്റുന്നു), പശ ഹെഡ് പ്രിന്റിംഗിനെ വായു, താപനില, സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതി മുതലായവ എളുപ്പത്തിൽ ബാധിക്കുന്നു. എച്ചിംഗ് പ്ലേറ്റിൽ നിന്ന് ട്രാൻസ്ഫർ ഹെഡിലേക്കും സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിലേക്കും മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും ബാഷ്പീകരണ നിരക്കും പിരിച്ചുവിടൽ നിരക്കും സന്തുലിതാവസ്ഥയിലാണെങ്കിൽ, പ്രിന്റിംഗ് വിജയകരമാണ്. അത് വളരെ വേഗത്തിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ടാൽ, മഷി ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് ഉണങ്ങിപ്പോകും. ബാഷ്പീകരണം വളരെ മന്ദഗതിയിലാണെങ്കിൽ, മഷി ഉപരിതലം ഇതുവരെ ഒരു ജെൽ രൂപപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല, ഇത് പശ ഹെഡ് ഉണ്ടാക്കാനും സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് പറ്റിപ്പിടിക്കാനും എളുപ്പമല്ല.

 

3.ഞങ്ങളുടെ ഗുണങ്ങൾ:

1. പ്രിന്റിംഗ് ലോഗോകൾ മാറ്റാൻ എളുപ്പമാണ്. സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളിൽ ലോഗോകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക, ഫ്രെയിമിൽ വ്യത്യസ്ത സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, പ്രായോഗിക ഉപയോഗത്തിനനുസരിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്തമായ ഏത് ഉള്ളടക്കവും പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

2. ഇതിന് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നാല് പ്രിന്റ് വേഗതയുണ്ട്. റബ്ബർ ഹെഡ് ചലിക്കുന്ന ദൂരവും ഉയരവും എല്ലാം ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.

3. ഞങ്ങൾ പ്രിന്റ് മോഡ് മാനുവൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൈപ്പ് എന്നിവയിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു. ഉപഭോക്താവിന് സാമ്പിളുകൾ മാനുവൽ മോഡിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യാനും, മാസ് പ്രിന്റിംഗ് ഓട്ടോമാറ്റിക് മോഡിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യാനും കഴിയും.


  • മുമ്പത്തേത്:
  • അടുത്തത്: