1.விண்ணப்பம்:
பேட் பிரிண்டிங் இயந்திரம் என்பது பிளாஸ்டிக், பொம்மைகள், கண்ணாடி, உலோகம், பீங்கான், மின்னணுவியல், ஐசி சீல்கள் போன்றவற்றுக்கு ஏற்ற ஒரு வகையான அச்சிடும் கருவியாகும். பேட் பிரிண்டிங் என்பது ஒரு மறைமுக குழிவான ரப்பர் ஹெட் பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பமாகும், இது பல்வேறு பொருட்களின் மேற்பரப்பு அச்சிடுதல் மற்றும் அலங்காரத்தின் முக்கிய முறையாக மாறியுள்ளது.
குறைந்த பட்ஜெட்டைக் கொண்ட வாடிக்கையாளர்களுக்கு, பிரேக் பேட் மேற்பரப்பில் லோகோ அச்சிடுவதற்கு இந்த உபகரணம் மிகவும் சிக்கனமான மற்றும் நம்பகமான தேர்வாகும்.
2.வேலை செய்யும் கொள்கை:
அச்சிடப்பட்ட வடிவத்தை பொறிக்கும் எஃகு தகட்டை இயந்திரத்தின் எஃகு தகடு இருக்கையில் நிறுவவும், மேலும் எண்ணெய் கோப்பையில் உள்ள மையை இயந்திரத்தின் முன் மற்றும் பின்புற செயல்பாட்டின் மூலம் எஃகு தகட்டின் வடிவத்தில் சமமாக சுரண்டவும், பின்னர் மேல் மற்றும் கீழ் நகரும் ரப்பர் ஹெட் மூலம் அச்சிடப்பட்ட பணிப்பகுதிக்கு வடிவத்தை மாற்றவும்.
1. பொறிக்கப்பட்ட தட்டில் மை பூசும் முறை
எஃகுத் தட்டில் மை பூசுவதற்கு பல வழிகள் உள்ளன. முதலில், தட்டில் மையைத் தெளிக்கவும், பின்னர் உள்ளிழுக்கும் ஸ்கிராப்பரைப் பயன்படுத்தி அதிகப்படியான மையை அகற்றவும். இந்த நேரத்தில், பொறிக்கப்பட்ட பகுதியில் எஞ்சியிருக்கும் மையில் உள்ள கரைப்பான் ஆவியாகி ஒரு கூழ்ம மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது, பின்னர் பசை தலை மையை உறிஞ்சுவதற்காக பொறிக்கும் தட்டில் விழுகிறது.
2. மை உறிஞ்சுதல் மற்றும் அச்சிடும் பொருட்கள்
பொறிக்கப்பட்ட தட்டில் உள்ள பெரும்பாலான மை உறிஞ்சப்பட்ட பிறகு பசை தலை மேலே எழுகிறது. இந்த நேரத்தில், இந்த மை அடுக்கின் ஒரு பகுதி ஆவியாகும், மேலும் ஈரமான மை மேற்பரப்பின் மீதமுள்ள பகுதி அச்சிடப்பட்ட பொருள் மற்றும் பசை தலையின் நெருக்கமான சேர்க்கைக்கு மிகவும் உகந்ததாக இருக்கும். ரப்பர் தலையின் வடிவம் பொறிக்கப்பட்ட தட்டு மற்றும் மையின் மேற்பரப்பில் உள்ள அதிகப்படியான காற்றை வெளியேற்ற ஒரு உருட்டல் செயலை உருவாக்க முடியும்.
3. உற்பத்தி செயல்பாட்டில் மை மற்றும் பசை தலையை பொருத்துதல்
வெறுமனே, பொறித்தல் தட்டில் உள்ள அனைத்து மைகளும் அச்சிடப்பட்ட பொருளுக்கு மாற்றப்படுகின்றன. உற்பத்தி செயல்முறையின் போது (10 மைக்ரான் அல்லது 0.01 மிமீ தடிமன் கொண்ட மைகள் அடி மூலக்கூறுக்கு மாற்றப்படுகின்றன), ஒட்டும் தலை அச்சிடுதல் காற்று, வெப்பநிலை, நிலையான மின்சாரம் போன்றவற்றால் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது. பொறித்தல் தட்டில் இருந்து அடி மூலக்கூறுக்கு பரிமாற்ற தலை வரை முழு செயல்முறையிலும் ஆவியாகும் விகிதம் மற்றும் கரைப்பு விகிதம் சமநிலையில் இருந்தால், அச்சிடுதல் வெற்றிகரமாக இருக்கும். அது மிக வேகமாக ஆவியாகிவிட்டால், மை உறிஞ்சப்படுவதற்கு முன்பே வறண்டுவிடும். ஆவியாதல் மிகவும் மெதுவாக இருந்தால், மை மேற்பரப்பு இன்னும் ஒரு ஜெல்லை உருவாக்கவில்லை, இது பசை தலையை உருவாக்குவது மற்றும் அடி மூலக்கூறு ஒட்டிக்கொள்வது எளிதல்ல.
3.எங்கள் நன்மைகள்:
1. அச்சிடும் லோகோக்களை மாற்றுவது எளிது. எஃகு தகடுகளில் லோகோக்களை வடிவமைத்து, சட்டகத்தில் வெவ்வேறு எஃகு தகடுகளை நிறுவவும், நடைமுறை பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப நீங்கள் வேறுபட்ட உள்ளடக்கத்தை அச்சிடலாம்.
2. இது தேர்வு செய்ய நான்கு அச்சு வேகத்தைக் கொண்டுள்ளது. ரப்பர் தலை நகரும் தூரம் மற்றும் உயரம் அனைத்தும் சரிசெய்யக்கூடியவை.
3. நாங்கள் அச்சு முறையை கையேடு மற்றும் தானியங்கி முறையில் வடிவமைக்கிறோம். வாடிக்கையாளர் மாதிரிகளை கையேடு முறையில் அச்சிடலாம், மேலும் தானியங்கி முறையில் வெகுஜன அச்சிடுதலையும் செய்யலாம்.