Web sitelerimize hoş geldiniz!

Tampon baskı makinesi

Kısa Açıklama:

Başlıca Teknik Özellikler

Standart çelik levha boyutu

100*250 mm

Yağ kabı çapı

90 mm

Maksimum baskı yarıçapı

120°

Maksimum koşu hızı

2200 kez/saat

kauçuk başlığın çeviri hareketi

125 mm

Güç kaynağı

AC220V 50/60Hz

Hava basıncı

4-6 bar

Genel boyutlar

550*705*1255 mm

Ağırlık

65 KG

 

 


Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

1.Başvuru:

Tampon baskı makinesi, plastik, oyuncak, cam, metal, seramik, elektronik, IC etiketleri vb. için uygun bir baskı ekipmanıdır. Tampon baskı, dolaylı içbükey kauçuk başlıklı bir baskı teknolojisidir ve çeşitli nesnelerin yüzey baskısı ve dekorasyonunda ana yöntem haline gelmiştir.

Bütçesi kısıtlı müşteriler için bu ekipman, fren balatası yüzeyine logo baskısı yapmak için oldukça ekonomik ve güvenilir bir seçenektir.

 

2.Çalışma Prensibi:

Baskılı desenin işleneceği çelik plakayı makinenin çelik plaka yuvasına yerleştirin ve makinenin ön ve arka hareketleri sayesinde yağ kabındaki mürekkebin çelik plaka üzerindeki desene eşit şekilde yayılmasını sağlayın, ardından yukarı ve aşağı hareket eden kauçuk başlık yardımıyla deseni baskılı iş parçasına aktarın.

 

1. Kazınmış plakaya mürekkep uygulama yöntemi

Çelik levhaya mürekkep uygulamak için birçok yöntem vardır. İlk olarak, mürekkep levhaya püskürtülür ve ardından fazla mürekkep geri çekilebilir bir kazıyıcı ile kazınır. Bu sırada, kazınmış alanda kalan mürekkepteki çözücü buharlaşarak koloidal bir yüzey oluşturur ve daha sonra yapıştırıcı başlığı, mürekkebi emmek için kazıma levhasına damlar.

2. Mürekkep emilimi ve baskı ürünleri

Yapıştırıcı başlık, gravür plakasındaki mürekkebin çoğunu emdikten sonra yükselir. Bu sırada, mürekkep tabakasının bir kısmı buharlaşır ve ıslak mürekkep yüzeyinin kalan kısmı, basılan nesne ile yapıştırıcı başlığın daha yakın bir şekilde birleşmesine daha elverişli hale gelir. Kauçuk başlığın şekli, gravür plakasının ve mürekkebin yüzeyindeki fazla havayı dışarı atmak için yuvarlanma hareketi oluşturabilmelidir.

3. Üretim sürecinde mürekkep ve yapıştırıcı başlığının eşleştirilmesi

İdeal olarak, gravür plakasındaki tüm mürekkepler baskı yapılacak nesneye aktarılır. Üretim sürecinde (yaklaşık 10 mikron veya 0,01 mm kalınlığındaki mürekkepler alt tabakaya aktarılır), yapışkan kafa baskısı hava, sıcaklık, statik elektrik vb. etkenlerden kolayca etkilenir. Gravür plakasından transfer kafasına ve alt tabakaya kadar tüm süreçte buharlaşma hızı ve çözünme hızı dengede ise baskı başarılı olur. Çok hızlı buharlaşırsa, mürekkep emilmeden önce kurur. Buharlaşma çok yavaş olursa, mürekkep yüzeyinde henüz jel oluşmamış olur ve bu da yapışkan kafa ile alt tabakanın yapışmasını zorlaştırır.

 

3.Avantajlarımız:

1. Logo baskısı kolayca değiştirilebilir. Logoları çelik levhalar üzerine tasarlayın ve çerçeveye farklı çelik levhalar monte edin; böylece kullanım amacına göre istediğiniz farklı içeriği basabilirsiniz.

2. Dört farklı baskı hızı seçeneği mevcuttur. Kauçuk baskı kafasının hareket mesafesi ve yüksekliği ayarlanabilir.

3. Baskı modunu manuel ve otomatik olmak üzere iki şekilde tasarlıyoruz. Müşteri, manuel mod ile numune baskısı, otomatik mod ile ise toplu baskı yapabilir.


  • Öncesi:
  • Sonraki: