Безнең сайтларга рәхим итегез!

Такта бастыру машинасы

Кыскача тасвирлама:

Төп техник характеристикалар

Стандарт корыч пластина зурлыгы

100*250 мм

Май стаканының диаметры

90 мм

Макс басма радианы

120°

Максималь йөгерү тизлеге

Сәгатенә 2200 тапкыр

Резина башның тәрҗемә сызыгы

125 мм

Электр белән тәэмин итү

AC220V 50/60Hz

Һава басымы

4-6 бар

Гомуми үлчәмнәр

550*705*1255 мм

Авырлык

65 кг

 

 


Продукт детальләре

Продукт теглары

1.Кушымта:

Төсле басма машинасы - пластик, уенчыклар, пыяла, металл, керамика, электроника, интеграль микросхема мөһерләре һ.б. өчен яраклы бастыру җиһазы төре. Төсле басма - төрле әйберләрне өслек бастыру һәм бизәүнең төп ысулына әйләнгән туры булмаган эчкә баткан резина баш бастыру технологиясе.

Бюджетлары чикләнгән клиентлар өчен бу җиһаз тормоз колодкасы өслегенә логотип бастыру өчен бик экономияле һәм ышанычлы сайлау булып тора.

 

2.Эш принцибы:

Басылган үрнәкне гравюра ясаучы корыч пластинаны машинаның корыч пластина утыргычына урнаштырыгыз һәм май савытындагы буяуны машинаның алгы һәм арткы эш процессы аша корыч пластина үрнәгенә тигез итеп сөртегез, аннары үрнәкне өскә һәм аска хәрәкәт итүче резина баш ярдәмендә басылган эш кисәгенә күчерегез.

 

1. Гравюраланган пластинага буяу куллану ысулы

Корыч пластинага буяуны сөртүнең күп ысуллары бар. Башта буяуны пластинага сиптерегез, аннары артык буяуны җыела торган кыргыч белән кырып алыгыз. Бу вакытта, уеп ясалган урында калган буяудагы эреткеч очып китә һәм коллоид өслек барлыкка китерә, аннары җилем башы буяуны сеңдерү өчен уеп ясалган пластинага төшә.

2. Буяуны сеңдерү һәм бастыру продуктлары

Җиләм башы гравюр пластинасындагы буяуның күп өлешен сеңдергәннән соң күтәрелә. Бу вакытта буяу катламының бер өлеше очып китә, ​​ә дымлы буяу өслегенең калган өлеше бастырылган әйбер һәм җилем башы тыгыз кушылуы өчен уңайлырак. Резина башы формасы гравюр пластина һәм буяу өслегендәге артык һаваны чыгару өчен тәгәрмәч хәрәкәте тудырырга тиеш.

3. Генерация процессында буяу һәм җилем башын туры китерү

Идеаль вариантта, гравюра пластинасындагы барлык буяулар бастырылган объектка күчерелә. Генерация процессында (10 микронга якын яки 0,01 мм калынлыктагы буяулар субстратка күчерелә), ябыштыргыч баш басу һава, температура, статик электр һ.б. тәэсирендә җиңел кала. Әгәр гравюра пластинасыннан субстратка күчерү башына кадәр бөтен процесс барышында очу тизлеге һәм эрү тизлеге тигез булса, бастыру уңышлы була. Әгәр ул бик тиз парга әйләнсә, буяу сеңгәнче кибәчәк. Әгәр парга әйләнү бик әкрен булса, буяу өслеге әле гель формалаштырмаган, бу ябыштыргыч башын һәм субстратны ябыштыру җиңел түгел.

 

3.Безнең өстенлекләр:

1. Басма логотипларын үзгәртү җиңел. Логотипларны корыч пластиналарга бизәгез һәм рамкага төрле корыч пластиналар урнаштырыгыз, сез гамәли кулланылышка карап теләсә нинди төрле эчтәлекне бастырырга мөмкин.

2. Аның дүрт бастыру тизлеген сайлау мөмкинлеге бар. Резина башның хәрәкәт итү арасы һәм биеклеге көйләнергә мөмкин.

3. Без бастыру режимын кул белән һәм автоматик шрифт белән эшлибез. Клиент үрнәкләрне кул белән, ә күпләп бастыруны автоматик режимда бастырырга мөмкин.


  • Алдагысы:
  • Киләсе: