Welkom by ons webwerwe!

Grondstof bonding stelsel

Kort beskrywing:

Hoof Tegniese Spesifikasies

Bin Tipe 28+1 / 48+1 / pasmaak
Batching akkuraatheid 0.2%, min fout ±30g, (vloeistof of spesiale materiaal akkuraatheid sal groter wees)
Totale batching afwyking ± 1 kg (verstelbaar)
Materiaal bondel tyd <60 sekondes (samestelling van alle materiale gelyktydig
Outomatiese materiaalbak deursnee van 900mm, elke volume 0,4m³

deursnee van 700mm, elke volume 0.25m³

Handmatige materiaalbak 1 bak met deursnee van 900 mm, elke volume 0.4m³
Batching siklus algemeen 3-7 min
Batching bin 2 materiaalhouers reageer op 1 versamelingsbak
Meng tipe Vertikale mengsel + Horisontale mengsel
Trollie vervoer meganisme Die trollie rus weegfunksie vir materiaalgewigkontrolering toe
Trollie volume 1 m3
Kragtoevoer AC380V 50Hz 122W
Lugverbruik 1,5 m³/min, 0,6-0,8Mpa
Neem asseblief kennis: die hoeveelheid materiaalhouer kan bepaal word volgens die werklike produksievermoë.Die stelsel sluit nie die staalraam in nie, die kliënt moet ekstra aanpas.

Produkbesonderhede

Produk Tags

Aansoek:

Of dit nou remblokke, remskoene of remvoering is, elke formule bestaan ​​uit meer as tien of selfs twintig soorte grondstowwe.Werkers moet baie tyd spandeer om verskeie grondstowwe volgens die verhouding te weeg en dit in menger te gooi.Ten einde die probleem van groot stof en oormatige weeg te verminder, het ons spesiaal 'n outomatiese rou materiaal bondelstelsel ontwikkel.Hierdie stelsel kan die grondstof wat jy benodig weeg en outomaties in menger voer.

Beginsel van groeperingstelsel: Groeperingstelsel wat uit weegmodules bestaan ​​word hoofsaaklik gebruik vir die weeg en groepering van poeiermateriaal.Prosesbestuur word visueel vertoon en kan verslae oor produkverbruik, berging en bestanddele uitdruk.

Samestelling van die bondelstelsel: bestaande uit opbergsilo's, voermeganismes, weegmeganismes, ontvangstrollies en beheerstelsels.Die stelsel kan gebruik word vir grootskaalse outomatiese weeg en groepering van poeier- en partikelmateriaal.

Ons voordele:

1. Hoë bestanddeel akkuraatheid en vinnige spoed

1) Die sensor neem 'n hoë-presisie weegmodule aan.Die weegmodule is maklik om te installeer en maklik om te onderhou, wat 'n betroubare waarborg bied vir die langtermynstabiliteit van die stelsel.

2) Die beheerinstrument neem ingevoerde beheerinstrumente van beide binnelandse en buitelandse lande aan, wat eienskappe het soos hoë akkuraatheid, hoë betroubaarheid en sterk anti-inmengingsvermoë.

2. Hoë graad van outomatisering

1) Dit kan die prosesvloei van die stelselbestanddeel outomaties voltooi, en die rekenaarskerm vertoon die werkvloei van die bestanddeelstelsel intyds.Die sagteware-bewerking is eenvoudig, en die skerm is realisties.

2) Die beheermetodes is uiteenlopend, en die stelsel is toegerus met veelvuldige werkingsmodusse soos hand/outomaties, PLC outomaties, handleiding in die operasiekamer en ter plaatse handleiding.Veelvuldige werking en beheer kan uitgevoer word soos nodig.Wanneer die toestel wanfunksioneer, kan handbediening uitgevoer word deur die bedieningspaneel wat langs die rekenaar op die perseel is, of deur die knoppies of muis op die boonste rekenaar.

3) Volgens die prosesvloei en toerustinguitleg, kan die beginvolgorde en vertragingstyd van elke bondingskaal gekies word om te verseker dat materiaal die menger binnegaan soos nodig en mengdoeltreffendheid verbeter.

Hoë betroubaarheid

Die boonste rekenaarsagteware word beskerm deur lopende wagwoorde in te stel en belangrike parameterwagwoorde te wysig, en gebruikers kan hiërargiese bestuur bewerkstellig en personeeltoestemmings vrylik definieer.

2) Die stelsel kan toegerus word met 'n industriële televisie-moniteringstoestel om die werking van toerusting soos bestanddele en mengers waar te neem.

3) Kragtige grendelfunksies word tussen boonste en onderste vlak toerusting geïnstalleer om veiligheid tydens produksie, bedryf en instandhouding te verseker.

4) Die instrument het funksies soos parameterrugsteun, aanlynvervanging en handmatige toetsing.

4. Hoë vlak van informatisering

1) Die rekenaar het 'n reseptebiblioteekbestuurfunksie.

2) Die stelsel stoor parameters soos die kumulatiewe hoeveelheid, verhouding en begin- en eindtyd van elke lopie vir maklike navraag.

3) Intelligente verslagsagteware verskaf 'n groot hoeveelheid data-inligting vir produksiebestuur, soos bestanddeelresultaatlys, grondstofverbruiklys, produksiehoeveelheidslys, formulegebruikresultaatrekord, ens. Dit kan skofverslae, daaglikse verslae, maandelikse verslae, en jaarverslae gebaseer op tyd en formule.


  • Vorige:
  • Volgende: