Vitajte na našich stránkach!

Systém dávkovania surovín

Stručný opis:

Hlavné technické špecifikácie

Typ zásobníka 28+1 / 48+1 / prispôsobiť
Presnosť dávkovania 0,2 %, min. chyba ± 30 g, (presnosť kvapaliny alebo niektorých špeciálnych materiálov bude väčšia)
Celková odchýlka dávkovania ± 1 kg (nastaviteľné)
Čas dávkovania materiálu <60 sekúnd (dávkovanie všetkých materiálov súčasne
Automatický zásobník na materiál priemer 900 mm, každý objem 0,4 m³

priemer 700 mm, každý objem 0,25 m³

Ručný zásobník na materiál 1 kôš s priemerom 900 mm, každý objem 0,4 m³
Dávkovací cyklus všeobecne 3-7 minút
Dávkovací kôš 2 zásobníky materiálu zodpovedajú 1 dávkovému zásobníku
Typ miešania Vertikálny mix + Horizontálny mix
Dopravný mechanizmus na vozíku Vozík je vybavený funkciou váženia na kontrolu hmotnosti materiálu
Objem vozíka 1 m3
Zdroj AC380V 50Hz 122W
Spotreba vzduchu 1,5 m³/min, 0,6-0,8 MPa
Poznámka: Množstvo zásobníka materiálu sa môže rozhodnúť podľa skutočnej výrobnej kapacity.Systém neobsahuje oceľový rám, zákazník si ho musí dodatočne prispôsobiť.

Detail produktu

Štítky produktu

Aplikácia:

Či už ide o brzdové doštičky, brzdové čeľuste alebo brzdové obloženie, každá receptúra ​​pozostáva z viac ako desiatich alebo dokonca dvadsiatich druhov surovín.Pracovníci musia stráviť veľa času vážením rôznych surovín podľa pomeru a nalievaním do mixéra.Aby sme znížili problém veľkého prachu a nadmerného váženia, špeciálne sme vyvinuli systém automatického dávkovania surovín.Tento systém dokáže odvážiť surovinu, ktorú potrebujete, a automaticky ju vložiť do mixéra.

Princíp dávkovacieho systému: Dávkovací systém zložený z váhových modulov sa používa hlavne na váženie a dávkovanie práškových materiálov.Riadenie procesov je vizuálne zobrazené a dokáže vytlačiť správy o spotrebe produktov, skladovaní a prísadách.

Zloženie dávkovacieho systému: pozostáva zo skladovacích síl, podávacích mechanizmov, váhových mechanizmov, prijímacích vozíkov a riadiacich systémov.Systém je možné použiť na automatické váženie a dávkovanie práškových a časticových materiálov vo veľkom meradle.

Naše výhody:

1. Vysoká presnosť prísad a vysoká rýchlosť

1) Senzor využíva vysoko presný vážiaci modul.Vážiaci modul sa ľahko inštaluje a ľahko udržiava, čo poskytuje spoľahlivú záruku dlhodobej stability systému.

2) Kontrolný nástroj prijíma dovážané kontrolné nástroje z domácich aj zahraničných krajín, ktoré majú vlastnosti, ako je vysoká presnosť, vysoká spoľahlivosť a silná odolnosť proti rušeniu.

2. Vysoký stupeň automatizácie

1) Môže automaticky dokončiť tok procesu zložiek systému a obrazovka počítača zobrazuje pracovný tok systému zložiek v reálnom čase.Ovládanie softvéru je jednoduché a obrazovka je realistická.

2) Spôsoby riadenia sú rôznorodé a systém je vybavený viacerými prevádzkovými režimami, ako je manuálny/automatický, automatický PLC, manuálny v operačnej miestnosti a manuál na mieste.Viacnásobné ovládanie a ovládanie je možné vykonať podľa potreby.V prípade poruchy zariadenia je možné vykonať manuálne ovládanie pomocou ovládacieho panela umiestneného vedľa počítača na mieste alebo pomocou tlačidiel alebo myši na hornom počítači.

3) Podľa toku procesu a usporiadania zariadenia je možné zvoliť počiatočnú sekvenciu a čas oneskorenia každej dávkovacej stupnice, aby sa zabezpečilo, že materiály vstúpia do mixéra podľa potreby a zvýši sa účinnosť miešania.

Vysoká spoľahlivosť

Softvér nadriadeného počítača je chránený nastavením hesiel pre chod a úpravou hesiel dôležitých parametrov a používatelia môžu dosiahnuť hierarchické riadenie a voľne definovať personálne oprávnenia.

2) Systém môže byť vybavený priemyselným televíznym monitorovacím zariadením na sledovanie prevádzky zariadení, ako sú prísady a mixéry.

3) Výkonné blokovacie funkcie sú inštalované medzi zariadeniami hornej a dolnej úrovne, aby sa zabezpečila bezpečnosť počas výroby, prevádzky a údržby.

4) Prístroj má funkcie ako zálohovanie parametrov, online výmena a manuálne testovanie.

4. Vysoká úroveň informatizácie

1) Počítač má funkciu správy knižnice receptov.

2) Systém ukladá parametre, ako sú kumulatívne množstvo, pomer a čas začiatku a konca každého cyklu, aby bolo možné ľahko zistiť.

3) Softvér inteligentných správ poskytuje veľké množstvo údajových informácií pre riadenie výroby, ako je zoznam výsledkov zložiek, zoznam spotreby surovín, zoznam množstva výroby, záznam o výsledku použitia vzorca atď. Môže vytvárať správy o zmenách, denné správy, mesačné správy, a výročné správy na základe času a vzorca.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie: