Vítejte na našich stránkách!

Systém dávkování surovin

Stručný popis:

Hlavní technické specifikace

Typ přihrádky 28+1 / 48+1 / přizpůsobit
Přesnost dávkování 0,2 %, min. chyba ±30 g, (přesnost kapaliny nebo některých speciálních materiálů bude větší)
Celková odchylka dávkování ± 1 kg (nastavitelné)
Doba dávkování materiálu <60 sekund (dávkování všech materiálů současně
Automatický zásobník na materiál průměr 900 mm, každý objem 0,4 m³

průměr 700 mm, každý objem 0,25 m³

Ruční zásobník na materiál 1 zásobník o průměru 900 mm, každý objem 0,4 m³
Dávkovací cyklus obecně 3-7 min
Dávkovací zásobník 2 zásobníky materiálu odpovídají 1 dávkovému zásobníku
Typ míchání Vertikální mix + Horizontální mix
Vozík dopravní mechanismus Vozík je vybaven funkcí vážení pro kontrolu hmotnosti materiálu
Objem vozíku 1 m3
Zdroj napájení AC380V 50Hz 122W
Spotřeba vzduchu 1,5 m³/min, 0,6-0,8 MPa
Poznámka: Množství přihrádky na materiál lze rozhodnout podle skutečné výrobní kapacity.Systém nezahrnuje ocelový rám, zákazník musí upravit zvlášť.

Detail produktu

Štítky produktu

Aplikace:

Ať už se jedná o brzdové destičky, brzdové čelisti nebo brzdové obložení, každá formule se skládá z více než deseti nebo dokonce dvaceti druhů surovin.Dělníci musí strávit spoustu času vážením různých surovin podle poměru a naléváním do mixéru.Abychom snížili problém velkého prachu a nadměrného vážení, vyvinuli jsme speciálně automatický systém dávkování surovin.Tento systém může vážit surovinu, kterou potřebujete, a automaticky ji vložit do mixéru.

Princip dávkovacího systému: Dávkovací systém složený z vážicích modulů se používá především pro vážení a dávkování práškových materiálů.Řízení procesů je vizuálně zobrazeno a může tisknout zprávy o spotřebě produktů, skladování a přísadách.

Složení dávkovacího systému: skládá se ze skladovacích sil, podávacích mechanismů, vážících mechanismů, přijímacích vozíků a řídicích systémů.Systém lze použít pro automatické vážení a dávkování práškových a částicových materiálů ve velkém měřítku.

Naše výhody:

1. Vysoká přesnost přísad a vysoká rychlost

1) Senzor využívá vysoce přesný vážicí modul.Vážicí modul se snadno instaluje a udržuje, což poskytuje spolehlivou záruku dlouhodobé stability systému.

2) Kontrolní nástroj přijímá importované kontrolní nástroje z domácích i zahraničních zemí, které mají vlastnosti, jako je vysoká přesnost, vysoká spolehlivost a silná odolnost proti rušení.

2. Vysoký stupeň automatizace

1) Může automaticky dokončit procesní tok složek systému a obrazovka počítače zobrazuje pracovní postup systému složek v reálném čase.Ovládání softwaru je jednoduché a obrazovka je realistická.

2) Způsoby řízení jsou rozmanité a systém je vybaven více provozními režimy, jako je manuální/automatický, automatický PLC, manuální na operačním sále a manuální na místě.Podle potřeby lze provádět více operací a ovládání.Při poruše zařízení lze provést ruční ovládání pomocí ovládacího panelu umístěného vedle místního počítače nebo pomocí tlačítek nebo myši na horním počítači.

3) Podle toku procesu a uspořádání zařízení lze zvolit počáteční sekvenci a dobu zpoždění každé dávkovací stupnice, aby se zajistilo, že materiály vstoupí do mixéru podle potřeby a zlepší se účinnost míchání.

Vysoká spolehlivost

Software horního počítače je chráněn nastavením hesel pro běh a úpravou hesel důležitých parametrů a uživatelé mohou dosáhnout hierarchického řízení a volně definovat oprávnění personálu.

2) Systém může být vybaven průmyslovým televizním monitorovacím zařízením pro sledování provozu zařízení, jako jsou přísady a mixéry.

3) Mezi zařízeními horní a spodní úrovně jsou instalovány výkonné blokovací funkce pro zajištění bezpečnosti během výroby, provozu a údržby.

4) Přístroj má funkce, jako je zálohování parametrů, online výměna a ruční testování.

4. Vysoká úroveň informatizace

1) Počítač má funkci správy knihovny receptů.

2) Systém ukládá parametry, jako je kumulativní množství, poměr a čas začátku a konce každého běhu pro snadné dotazování.

3) Software inteligentních zpráv poskytuje velké množství datových informací pro řízení výroby, jako je seznam výsledků složek, seznam spotřeby surovin, seznam množství výroby, záznam výsledku použití vzorce atd. Dokáže vytvářet zprávy o směnách, denní zprávy, měsíční zprávy, a výroční zprávy na základě času a vzorce.


  • Předchozí:
  • Další: