طلب:
لإجراء معالجة دقيقة للوحة الخلفية بعد القطع بالليزر. إذا تم استخدام آلة القطع بالليزر لعمل الفراغات والثقوب، فسيكون هناك اختلاف طفيف في حجم اللوحة الخلفية، لذلك نستخدم مركز التشغيل الآلي لإجراء معالجة دقيقة للوحة الخلفية وفقًا لمتطلبات الرسم.
عملية إنتاج اللوحة الخلفية للكمبيوتر
تدفق إنتاج اللوحة الخلفية للكابلات
مزايانا:
صلابة قوية: يكون موضع المغزل في مركز التشغيل العمودي أعلى، ويتم تثبيت اللوحة الخلفية على طاولة العمل، مما يجعل عملية التشغيل أكثر صلابة وقادرة على التعامل مع اللوحات الخلفية الأكثر تعقيدًا وقوى القطع الأعلى.
استقرار جيد في التشغيل الآلي: نظرًا لوضع المغزل الأعلى لمركز التشغيل الآلي العمودي، فإن عملية التشغيل والقطع للوحة الخلفية أكثر استقرارًا، مما يساعد على تحسين دقة التشغيل الآلي وجودة السطح.
عملية مريحة: يتم تثبيت قطعة العمل واستبدال الأدوات على سطح التشغيل، مما يسهل على المشغلين المراقبة والصيانة.
بصمة صغيرة: يتميز مركز التشغيل العمودي بهيكل مضغوط وبصمة صغيرة نسبياً، مما يجعله مناسباً للورش ذات المساحة المحدودة.
انخفاض التكلفة: في حال استخدام آلة التثقيب لعملية التشكيل الدقيق للوحة الخلفية، نحتاج إلى صنع قالب ختم دقيق القطع لكل نموذج، بينما لا يتطلب مركز التشغيل سوى مشبك لوضع اللوحات الخلفية. وهذا يوفر على العميل تكلفة القوالب.
كفاءة عالية: يمكن لعامل واحد التحكم في 2-3 مجموعات من مراكز التشغيل الآلي في نفس الوقت.