Welkom op onze websites!

Bewerkingscentrum

Korte beschrijving:

Belangrijkste technische parameters

Verwerkingsbereik
X-asslag (links en rechts)

400 mm

Y-asslag (heen en weer)

260 mm

Z-asslag (omhoog en omlaag)

350 mm

Afstand van spilneus tot werktafel

150-450mm

Afstand van het midden van de spil tot het oppervlak van de kolomrail

466 mm

Grootte werktafel
X-as richting

700 mm

Y-as richting

240 mm

T-vormige groef

14*4*84mm

Max.Gewicht laden

350 kg

Spindel
Revolutie (riemtype)

8000 tpm

Beveel kracht aan

5,5 kW

Conus van de spilboring

BT30(Φ90)

Voersysteem
G00 snelle invoer (X/Y/Z-as)

48/48/48 m/min

G01 snijvoeding

1-10.000 mm/min

Servomotor

2 X 2 X 3 kW

Gereedschapssysteem
Gereedschapshoeveelheid

Mesarm type 24st

Machinegrootte (L*B*H)

1650*1390*1950 mm

Machine gewicht

1500 kg


Product detail

Productlabels

Sollicitatie:

Voor het fijn bewerken van de achterplaat na het lasersnijden.Als u een lasersnijmachine gebruikt om gaten te maken en gaten te maken, zal de grootte van de achterplaat een klein verschil hebben, daarom gebruiken we een bewerkingscentrum om de achterplaat fijn te verwerken als tekeningverzoek.

bespaar (1)

Productiestroom PC-achterplaat

bespaar (2)

Productiestroom CV-achterplaat

Onze voordelen:

Sterke stijfheid: de spilpositie van het verticale bewerkingscentrum is hoger en de achterplaat wordt op de werkbank geklemd, waardoor het bewerkingsproces stijver wordt en complexere achterplaten en hogere snijkrachten kan verwerken.

Goede bewerkingsstabiliteit: door de hogere spilpositie van het verticale bewerkingscentrum is het bewerkings- en snijproces van de achterplaat stabieler, wat bevorderlijk is voor het verbeteren van de bewerkingsnauwkeurigheid en de oppervlaktekwaliteit.

Handige bediening: het vastklemmen van het werkstuk en het vervangen van gereedschap worden allemaal op het bedieningsoppervlak uitgevoerd, waardoor het voor operators gemakkelijk te controleren en te onderhouden is.

Kleine footprint: Het verticale bewerkingscentrum heeft een compacte structuur en een relatief kleine footprint, waardoor het geschikt is voor werkplaatsen met beperkte ruimte.

Lage kosten: als we een ponsmachine gebruiken voor het fijne proces van de achterplaat, moeten we voor elk model een fijn gesneden stempelmatrijs maken, maar het bewerkingscentrum heeft alleen een klem nodig om de achterplaten te plaatsen.Het kan schimmelinvesteringen voor de klant besparen.

Hoog rendement: één werknemer kan tegelijkertijd 2-3 sets bewerkingscentra besturen.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Producten categorieën