Råmaterialebatchsystem

Anvendelse:

Uanset om det er bremseklodser, bremsebakker eller bremsebelægninger, består hver formel af mere end ti eller endda tyve typer råmaterialer. Arbejderne skal bruge meget tid på at veje forskellige råmaterialer i forhold til forholdet og hælde dem i blanderen. For at reducere problemet med store mængder støv og overdreven vejning har vi specielt udviklet et automatisk råmaterialebatchsystem. Dette system kan veje det råmateriale, du har brug for, og automatisk tilføre det til blanderen.

Princip for batching-systemet: Batching-systemet bestående af vejemoduler bruges primært til vejning og batching af pulvermaterialer. Processtyringen vises visuelt og kan udskrive rapporter om produktforbrug, opbevaring og ingredienser.

Blandingssystemets sammensætning: bestående af lagersiloer, fodringsmekanismer, vejemekanismer, modtagevogne og styresystemer. Systemet kan bruges til storskala automatisk vejning og blandning af pulver- og partikelmaterialer.

Vores fordele:

1. Høj ingredienspræcision og hurtig hastighed

1) Sensoren anvender et højpræcisionsvejemodul. Vejemodulet er nemt at installere og vedligeholde, hvilket giver en pålidelig garanti for systemets langsigtede stabilitet.

2) Kontrolinstrumentet anvender importerede kontrolinstrumenter fra både indenlandske og udenlandske lande, som har egenskaber som høj nøjagtighed, høj pålidelighed og stærk anti-interferensevne.

2. Høj grad af automatisering

1) Den kan automatisk fuldføre systemets ingrediensprocesflow, og computerskærmen viser ingredienssystemets arbejdsgang i realtid. Softwarebetjeningen er enkel, og skærmen er realistisk.

2) Styringsmetoderne er forskellige, og systemet er udstyret med flere driftstilstande såsom manuel/automatisk, PLC-automatik, manuel styring i operationsstuen og manuel styring på stedet. Flere betjenings- og kontrolfunktioner kan udføres efter behov. Når enheden ikke fungerer korrekt, kan den manuelle betjening udføres via betjeningspanelet ved siden af ​​computeren på stedet eller via knapperne eller musen på den øverste computer.

3) I henhold til procesflowet og udstyrets layout kan startsekvensen og forsinkelsestiden for hver batchvægt vælges for at sikre, at materialerne kommer ind i blanderen efter behov og forbedre blandingseffektiviteten.

Høj pålidelighed

Den øvre computersoftware er beskyttet ved at indstille kørende adgangskoder og ændre vigtige parameteradgangskoder, og brugerne kan opnå hierarkisk styring og frit definere personaletilladelser.

2) Systemet kan udstyres med en industriel tv-overvågningsenhed til at observere driften af ​​udstyr såsom ingredienser og blandere.

3) Der er installeret kraftige sammenkoblingsfunktioner mellem udstyr på øvre og nedre niveau for at sikre sikkerheden under produktion, drift og vedligeholdelse.

4) Instrumentet har funktioner som parameterbackup, onlineudskiftning og manuel testning.

4. Højt niveau af informatisering

1) Computeren har en funktion til administration af opskriftsbiblioteker.

2) Systemet gemmer parametre såsom den kumulative mængde, forholdet og start- og sluttidspunktet for hver kørsel for nem forespørgsel.

3) Intelligent rapportsoftware leverer en stor mængde datainformation til produktionsstyring, såsom resultatlister over ingredienser, forbrugslister over råvarer, produktionsmængder, resultatregistrering af formelforbrug osv. Den kan producere vagtrapporter, daglige rapporter, månedlige rapporter og årsrapporter baseret på tid og formel.