Sistema de dosificación de materia prima
Aplicación:
Xa sexan pastillas de freo, zapatas de freo ou forros de freo, cada fórmula consta de máis de dez ou incluso vinte tipos de materias primas. Os traballadores teñen que dedicar moito tempo a pesar diversas materias primas segundo a proporción e vertelas na mesturadora. Para reducir o problema do po grande e o peso excesivo, desenvolvemos especialmente un sistema automático de dosificación de materias primas. Este sistema pode pesar a materia prima que precisa e introducila na mesturadora automaticamente.
Principio do sistema de dosificación: o sistema de dosificación composto por módulos de pesaxe úsase principalmente para pesar e dosificar materiais en po. A xestión do proceso móstrase visualmente e pode imprimir informes sobre o consumo de produtos, o almacenamento e os ingredientes.
Composición do sistema de dosificación: consta de silos de almacenamento, mecanismos de alimentación, mecanismos de pesaxe, carros de recepción e sistemas de control. O sistema pódese empregar para a pesaxe e dosificación automática a grande escala de materiais en po e partículas.
As nosas vantaxes:
1. Alta precisión dos ingredientes e velocidade rápida
1) O sensor adopta un módulo de pesaxe de alta precisión. O módulo de pesaxe é doado de instalar e manter, o que proporciona unha garantía fiable para a estabilidade a longo prazo do sistema.
2) O instrumento de control adopta instrumentos de control importados tanto de países nacionais como estranxeiros, que teñen características como alta precisión, alta fiabilidade e forte capacidade antiinterferencia.
2. Alto grao de automatización
1) Pode completar automaticamente o fluxo do proceso de ingredientes do sistema e a pantalla do ordenador mostra o fluxo de traballo do sistema de ingredientes en tempo real. O funcionamento do software é sinxelo e a pantalla é realista.
2) Os métodos de control son diversos e o sistema está equipado con múltiples modos de funcionamento, como manual/automático, automático con PLC, manual no quirófano e manual in situ. Pódense levar a cabo múltiples operacións e controles segundo sexa necesario. Cando o dispositivo funciona mal, a operación manual pódese levar a cabo a través do panel de operacións situado xunto ao ordenador in situ ou a través dos botóns ou do rato no ordenador superior.
3) Segundo o fluxo do proceso e a disposición do equipo, a secuencia de inicio e o tempo de retardo de cada escala de dosificación pódense seleccionar para garantir que os materiais entren na mesturadora segundo sexa necesario e mellorar a eficiencia da mestura.
Alta fiabilidade
O software do ordenador superior está protexido mediante a configuración de contrasinais de execución e a modificación de contrasinais de parámetros importantes, e os usuarios poden lograr unha xestión xerárquica e definir libremente os permisos de persoal.
2) O sistema pode equiparse cun dispositivo de monitorización por televisión industrial para observar o funcionamento de equipos como ingredientes e mesturadores.
3) Instálanse potentes funcións de enclavamento entre os equipos de nivel superior e inferior para garantir a seguridade durante a produción, o funcionamento e o mantemento.
4) O instrumento ten funcións como copia de seguridade de parámetros, substitución en liña e probas manuais.
4. Alto nivel de informatización
1) O ordenador ten unha función de xestión da biblioteca de receitas.
2) O sistema almacena parámetros como a cantidade acumulada, a proporción e a hora de inicio e fin de cada execución para facilitar a consulta.
3) O software de informes intelixentes proporciona unha gran cantidade de información de datos para a xestión da produción, como a lista de resultados de ingredientes, a lista de consumo de materias primas, a lista de cantidades de produción, o rexistro de resultados de uso de fórmulas, etc. Pode producir informes de quendas, informes diarios, informes mensuais e informes anuais baseados no tempo e na fórmula.
