પાવડર કોટિંગ અને પેઇન્ટ સ્પ્રેઇંગ વચ્ચે શું તફાવત છે?

બ્રેક પેડ ઉત્પાદનમાં પાવડર કોટિંગ અને પેઇન્ટ સ્પ્રેઇંગ બે પ્રોસેસિંગ ટેકનિક છે. બંનેનું કાર્ય બ્રેક પેડની સપાટી પર રક્ષણાત્મક કવર બનાવવાનું છે, જેના નીચેના ફાયદા છે:

૧.સ્ટીલ બેક પ્લેટ અને હવા/પાણીની વરાળ વચ્ચેના સંપર્કને અસરકારક રીતે અલગ કરો, બ્રેક પેડ્સને કાટ અને કાટ નિવારણ કાર્ય વધુ સારું બનાવો.

2.બ્રેક પેડ્સને વધુ શુદ્ધ દેખાવ આપો. ઉત્પાદકો તેમની ઇચ્છા મુજબ વિવિધ રંગમાં બ્રેક પેડ્સ બનાવી શકે છે.

પરંતુ પાવડર કોટિંગ અને પેઇન્ટ છંટકાવ પ્રક્રિયા વચ્ચે શું તફાવત છે? અને આપણે આપણી જરૂરિયાતો અનુસાર તેમને કેવી રીતે પસંદ કરીએ? ચાલો આ બે પ્રક્રિયાઓના સિદ્ધાંતોને સમજીને શરૂઆત કરીએ.

પાવડર કોટિંગ:

પાવડર કોટિંગનું પૂરું નામ હાઇ ઇન્ફ્રા-રેડ ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પાવડર કોટિંગ છે, તેનો સિદ્ધાંત બ્રેક પેડની સપાટી પર પાવડરને શોષવા માટે સ્ટેટિક વીજળીનો ઉપયોગ કરવાનો છે. પાવડર કોટિંગ પછી, વર્કપીસની સપાટી પર ફિલ્મ બનાવવા માટે ગરમી અને ક્યોરિંગના પગલાં લેવામાં આવે છે.

આ પ્રક્રિયા એક સરળ સ્પ્રે ગન દ્વારા પૂર્ણ કરી શકાતી નથી. તે મુખ્યત્વે પાવડર સપ્લાય પંપ, વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન, ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક જનરેટર, હાઇ-વોલ્ટેજ ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રે ગન,નો સમૂહપુનઃપ્રાપ્તિઉપકરણ, એક ઉચ્ચ ઇન્ફ્રારેડ સૂકવણી ટનલ અને કુલરભાગ.

પાવડર કોટિંગના ફાયદા:

૧. પાવડર સામગ્રી પેઇન્ટ કરતાં વધુ પર્યાવરણને અનુકૂળ છે.

2. પાવડરની સંલગ્નતા અને કઠિનતા અને પાવડર છંટકાવની કવરેજ અસર પેઇન્ટ કરતા વધુ સારી છે.

3. પાવડરનો પુનઃપ્રાપ્તિ દર ઊંચો છે. પુનઃપ્રાપ્તિ ઉપકરણ દ્વારા પ્રક્રિયા કર્યા પછી, પાવડરનો પુનઃપ્રાપ્તિ દર 98% થી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે.

4. ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પાવડર છંટકાવ પ્રક્રિયામાં કાર્બનિક દ્રાવકો હોતા નથી અને તે કચરો ગેસ ઉત્પન્ન કરશે નહીં, તેથી તે પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ ઓછું કરશે અને કચરો ગેસ ઉત્સર્જન વ્યવસ્થાપનમાં કોઈ સમસ્યા નથી.

5. ફેક્ટરી મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય, ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન.

પાવડર કોટિંગના ગેરફાયદા:

૧.ઉપકરણને ગરમી પ્રક્રિયા અને ઠંડક ભાગની જરૂર છે, તેથી તેને મોટી ફ્લોર સ્પેસની જરૂર છે.

2.પેઇન્ટ સ્પ્રે કરતા ખર્ચ વધારે છે કારણ કે તેમાં ઘણા ભાગો છે.

પેઇન્ટ છંટકાવ:

પેઇન્ટ સ્પ્રેઇંગ એટલે સ્પ્રે ગન અને હવાના દબાણનો ઉપયોગ કરીને પેઇન્ટને એકસમાન અને બારીક ટીપાંમાં વિખેરી નાખવું, અને ઉત્પાદનની સપાટી પર પેઇન્ટ સ્પ્રે કરવું. તેનો સિદ્ધાંત બ્રેક પેડ્સની સપાટી પર પેઇન્ટ ચોંટાડવાનો છે.

પેઇન્ટ સ્પ્રેઇંગના ફાયદા:

૧.ઉપકરણની કિંમત સસ્તી છે, અને તેનું સંચાલન પણ ખૂબ સસ્તું છે.

2. દ્રશ્ય અસર સુંદર છે. કોટિંગ પાતળું હોવાથી, સરળતા અને ચળકાટ સારો છે..

પેઇન્ટ સ્પ્રેઇંગના ગેરફાયદા:

1. રક્ષણ વિના પેઇન્ટિંગ કરતી વખતે, કાર્યસ્થળની હવામાં બેન્ઝીનની સાંદ્રતા ઘણી વધારે હોય છે, જે પેઇન્ટિંગ કામદારો માટે ખૂબ જ હાનિકારક છે. માનવ શરીરને પેઇન્ટનું નુકસાન ફક્ત ફેફસાંમાં શ્વાસ દ્વારા જ નહીં, પણ ત્વચા દ્વારા પણ શોષાય છે. તેથી, પેઇન્ટિંગ કરતી વખતે રક્ષણાત્મક ઉપકરણો તૈયાર કરવા જોઈએ, અને કામ કરવાનો સમય મર્યાદિત હોવો જોઈએ, અને કાર્યસ્થળમાં સારી વેન્ટિલેશન સ્થિતિ હોવી જોઈએ.

2. બ્રેક પેડને મેન્યુઅલી પેઇન્ટ કરવું આવશ્યક છે, અને તેને પેઇન્ટ સ્પ્રેઇંગ ચેમ્બરમાં મેન્યુઅલી પરિવહન કરવાની જરૂર છે, જે ફક્ત નાના બ્રેક પેડ્સ (જેમ કે મોટરસાઇકલ અને સાયકલ બ્રેક પેડ્સ) માટે યોગ્ય છે.

3. પેઇન્ટ છંટકાવ પર્યાવરણીય પ્રદૂષણનું કારણ બને છે, અને કડક એક્ઝોસ્ટ ઉત્સર્જન નિયંત્રણ પગલાં જરૂરી છે.

તેથી ઉત્પાદકો તમારા બજેટ, સ્થાનિક પર્યાવરણીય જરૂરિયાતો અને પેઇન્ટિંગ અસર અનુસાર શ્રેષ્ઠ પ્રોસેસિંગ ટેકનિક પસંદ કરી શકે છે.