અરજી:
અલ્ટ્રાસોનિક ક્લિનિંગ મશીન એ એક ખાસ સફાઈ સાધન છે જે મોટી માત્રામાં બેક પ્લેટ સફાઈ માટે રચાયેલ છે. સાધનોના ઉત્પાદનની મુખ્ય લાઇનમાં 1 ડિમેગ્નેટાઇઝેશન ભાગ, 1 અલ્ટ્રાસોનિક ક્લિનિંગ ભાગ, 2 સ્પ્રે રિન્સિંગ ભાગો, 2 બ્લોઇંગ અને ડ્રેઇનિંગ ભાગો અને 1 ગરમ હવા સૂકવવાનો ભાગ છે, જેમાં કુલ 6 સ્ટેશન છે. તેનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત એ છે કે અલ્ટ્રાસોનિક વેવ અને હાઇ-પ્રેશર સ્પ્રે ક્લિનિંગના મજબૂત ઘૂંસપેંઠ બળનો ઉપયોગ ક્લિનિંગ એજન્ટ સાથે મળીને બેક પ્લેટ સપાટીને સ્વચ્છ બનાવવાનો છે. કાર્યકારી પ્રક્રિયા કન્વેયર બેલ્ટ પર સાફ કરવા માટે બેક પ્લેટને મેન્યુઅલી મૂકવાની છે, અને ડ્રાઇવ ચેઇન ઉત્પાદનોને એક પછી એક સ્ટેશન સાફ કરવા માટે ચલાવશે. સફાઈ કર્યા પછી, બેક પ્લેટને અનલોડિંગ ટેબલમાંથી મેન્યુઅલી દૂર કરવામાં આવશે.
આ સાધનોનું સંચાલન સ્વચાલિત અને સરળ છે. તેમાં બંધ દેખાવ, સુંદર માળખું, સંપૂર્ણ સ્વચાલિત ઉત્પાદન, ઉચ્ચ સફાઈ કાર્યક્ષમતા, સુસંગત સફાઈ ગુણવત્તા, મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. સાધનોના મુખ્ય વિદ્યુત નિયંત્રણ ભાગો આયાતી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ભાગો છે, જે કામગીરીમાં સલામત અને વિશ્વસનીય છે અને લાંબી સેવા જીવન ધરાવે છે.
બહુ-પ્રક્રિયા સારવાર પછી, પાછળની પ્લેટની સપાટી પરના લોખંડના ફાઇલિંગ અને તેલના ડાઘ અસરકારક રીતે દૂર કરી શકાય છે, અને સપાટી પર કાટ વિરોધી પ્રવાહીનો સ્તર ઉમેરવામાં આવે છે, જે કાટ લાગવા માટે સરળ નથી.
ફાયદા:
1. આખું સાધન સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું બનેલું છે, જે કાટ લાગશે નહીં અને લાંબી સેવા જીવન ધરાવે છે.
2. આ સાધન મલ્ટી સ્ટેશન સતત સફાઈ છે, જેમાં ઝડપી સફાઈ ગતિ અને સતત સફાઈ અસર છે, જે મોટા બેચ સતત સફાઈ માટે યોગ્ય છે.
3. સફાઈ ઝડપ ગોઠવી શકાય છે.
4. દરેક કાર્યકારી ટાંકી ઓટોમેટિક હીટિંગ તાપમાન નિયંત્રણ ઉપકરણથી સજ્જ છે. જ્યારે તાપમાન સેટ તાપમાન સુધી વધે છે, ત્યારે પાવર આપમેળે બંધ થઈ જશે અને હીટિંગ બંધ થઈ જશે, જેનાથી ઊર્જા વપરાશમાં અસરકારક રીતે બચત થશે.
5. ટાંકીના બોડીના તળિયે ડ્રેઇન આઉટલેટ ગોઠવાયેલ છે.
6. મુખ્ય સ્લોટનો નીચેનો ભાગ "V" આકારમાં ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યો છે, જે પ્રવાહીના નિકાલ અને ગંદકી દૂર કરવા માટે અનુકૂળ છે, અને અવક્ષેપિત કાટમાળને દૂર કરવાની સુવિધા માટે સ્લેગ ટેપથી સજ્જ છે.
7. આ સાધન તેલ-પાણી આઇસોલેશન ટાંકીથી સજ્જ છે, જે તેલયુક્ત સફાઈ પ્રવાહીને અસરકારક રીતે અલગ કરી શકે છે અને તેને ફરીથી મુખ્ય ટાંકીમાં વહેતા અટકાવી શકે છે અને પ્રદૂષણ પેદા કરે છે.
8. ફિલ્ટરિંગ ડિવાઇસથી સજ્જ, તે નાના દાણાદાર અશુદ્ધિઓને ફિલ્ટર કરી શકે છે અને સફાઈ દ્રાવણની સ્વચ્છતા જાળવી શકે છે.
9. એક ઓટોમેટિક વોટર રિપ્લેનિંગ ડિવાઇસ આપવામાં આવ્યું છે. જ્યારે પ્રવાહી અપૂરતું હોય, ત્યારે તે આપમેળે ફરી ભરાઈ જશે, અને જ્યારે તે ભરાઈ જશે ત્યારે બંધ થઈ જશે.
10. આ સાધન વોટર બ્લોઅરથી સજ્જ છે, જે પાછળની પ્લેટની સપાટી પરના મોટાભાગના પાણીને સૂકવવા માટે અસરકારક રીતે ઉડાવી શકે છે.
૧૧. અલ્ટ્રાસોનિક ટાંકી અને પ્રવાહી સંગ્રહ ટાંકી નીચા પ્રવાહી સ્તરના રક્ષણ ઉપકરણથી સજ્જ છે, જે પાણીના પંપ અને ગરમી પાઇપને પ્રવાહીની અછતથી બચાવી શકે છે.
૧૨. તે ફોગ સક્શન ડિવાઇસથી સજ્જ છે, જે ફીડિંગ પોર્ટમાંથી ઓવરફ્લો ટાળવા માટે ક્લિનિંગ ચેમ્બરમાં ધુમ્મસને દૂર કરી શકે છે.
૧૩. કોઈપણ સમયે સફાઈની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરવા માટે સાધનો એક નિરીક્ષણ બારીથી સજ્જ છે.
૧૪. ૩ ઇમરજન્સી સ્ટોપ બટન છે: એક જનરલ કંટ્રોલ એરિયા માટે, એક લોડિંગ એરિયા માટે અને એક અનલોડિંગ એરિયા માટે. કટોકટીની સ્થિતિમાં, મશીનને એક બટન દ્વારા રોકી શકાય છે.
૧૫. આ સાધન સમયસર ગરમી કાર્યથી સજ્જ છે, જે પીક પાવર વપરાશ ટાળી શકે છે.
૧૬. સાધનો પીએલસી દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે અને ટચ સ્ક્રીન દ્વારા સંચાલિત થાય છે.
વોશિંગ મશીનની કામગીરી પ્રક્રિયા: (મેન્યુઅલ અને ઓટોમેટિક એકીકરણ)
લોડિંગ → ડિમેગ્નેટાઇઝેશન → અલ્ટ્રાસોનિક તેલ દૂર કરવું અને સાફ કરવું → હવા ફૂંકવી અને પાણી કાઢવું → સ્પ્રે રિન્સિંગ → નિમજ્જન રિન્સિંગ (કાટ નિવારણ) → હવા ફૂંકવી અને પાણી કાઢવું → ગરમ હવા સૂકવવી → અનલોડિંગ ક્ષેત્ર (આખી પ્રક્રિયા સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત અને સરળ છે)