Alkalmazás:
Legyen szó fékbetétekről, fékpofákról vagy fékbetétekről, minden receptúra több mint tíz vagy akár húszféle alapanyagból áll. A dolgozóknak sok időt kell tölteniük a különböző alapanyagok arány szerinti mérlegelésével és a keverőbe öntésével. A nagy porszemcsék és a túlzott mérlegelés problémájának csökkentése érdekében kifejlesztettünk egy automatikus alapanyag-adagoló rendszert. Ez a rendszer képes lemérni a szükséges alapanyagot, és automatikusan betáplálni a keverőbe.
Az adagolórendszer elve: A mérőmodulokból álló adagolórendszert elsősorban por alakú anyagok mérésére és adagolására használják. A folyamatirányítás vizuálisan jelenik meg, és jelentéseket tud nyomtatni a termékfogyasztásról, a tárolásról és az összetevőkről.
Az adagolórendszer összetétele: tárolósilókból, adagolómechanizmusokból, mérlegmechanizmusokból, átvevőkocsikból és vezérlőrendszerekből áll. A rendszer por- és szemcsés anyagok nagyméretű automatikus mérésére és adagolására használható.
Előnyeink:
1. Nagy összetevőpontosság és gyorsaság
1) Az érzékelő nagy pontosságú mérőmodult használ. A mérőmodul könnyen telepíthető és karbantartható, így megbízható garanciát nyújt a rendszer hosszú távú stabilitására.
2) A vezérlőeszköz belföldi és külföldi országokból importált vezérlőeszközöket alkalmaz, amelyek olyan jellemzőkkel rendelkeznek, mint a nagy pontosság, a nagy megbízhatóság és az erős interferencia-ellenállás.
2. Magas fokú automatizálás
1) Automatikusan végrehajtja a rendszer összetevőinek folyamatát, és a számítógép képernyője valós időben jeleníti meg az összetevő rendszer munkafolyamatát. A szoftver kezelése egyszerű, a képernyő pedig valósághű.
2) A vezérlési módszerek változatosak, és a rendszer többféle üzemmóddal van felszerelve, például manuális/automatikus, PLC automatikus, manuális a műtőben és helyszíni manuális. Több művelet és vezérlés is elvégezhető szükség szerint. Ha a készülék meghibásodik, a manuális működtetés a helyszíni számítógép melletti kezelőpanelen, vagy a felső számítógép gombjain vagy egérén keresztül végezhető el.
3) A folyamatiránynak és a berendezés elrendezésének megfelelően az egyes adagolási mérlegek indítási sorrendje és késleltetési ideje úgy választható ki, hogy az anyagok szükség szerint kerüljenek a keverőbe, és javuljon a keverési hatékonyság.
Nagy megbízhatóság
A felső szintű számítógépes szoftvert futtató jelszavak beállításával és fontos paraméterjelszavak módosításával védik, a felhasználók pedig hierarchikus felügyeletet érhetnek el, és szabadon meghatározhatják a személyzeti jogosultságokat.
2) A rendszer felszerelhető ipari televíziós megfigyelőberendezéssel, hogy megfigyelhető legyen az olyan berendezések működése, mint az összetevők és a keverők.
3) A felső és alsó szintű berendezések között hatékony reteszelő funkciók vannak telepítve a biztonság biztosítása érdekében a gyártás, az üzemeltetés és a karbantartás során.
4) A műszer olyan funkciókkal rendelkezik, mint a paraméterek biztonsági mentése, az online csere és a manuális tesztelés.
4. Magas szintű informatizáció
1) A számítógép rendelkezik receptkönyvtár-kezelő funkcióval.
2) A rendszer olyan paramétereket tárol, mint az egyes futtatások összesített mennyisége, aránya, valamint kezdési és befejezési időpontja az egyszerű lekérdezés érdekében.
3) Az intelligens jelentéskészítő szoftver nagy mennyiségű adatot biztosít a termelésirányításhoz, például összetevők eredménylistáját, nyersanyag-felhasználási listát, termelési mennyiségek listáját, receptúra-felhasználási eredménylistát stb. Idő és recept alapján műszakjelentéseket, napi jelentéseket, havi jelentéseket és éves jelentéseket tud készíteni.