Applicazione:
Per la finitura della piastra posteriore dopo il taglio laser. Se si utilizza una macchina per il taglio laser per la tranciatura e la foratura, le dimensioni della piastra posteriore subiranno piccole variazioni, pertanto utilizziamo un centro di lavorazione per la finitura della piastra posteriore secondo il disegno richiesto.
Flusso di produzione della piastra posteriore del PC
Flusso di produzione della piastra posteriore CV
I nostri vantaggi:
Elevata rigidità: la posizione del mandrino del centro di lavorazione verticale è più alta e la piastra posteriore è fissata al banco di lavoro, rendendo il processo di lavorazione più rigido e in grado di gestire piastre posteriori più complesse e forze di taglio più elevate.
Buona stabilità di lavorazione: grazie alla posizione più elevata del mandrino del centro di lavorazione verticale, il processo di lavorazione e taglio della piastra posteriore è più stabile, il che contribuisce a migliorare la precisione di lavorazione e la qualità della superficie.
Funzionamento comodo: il serraggio del pezzo e la sostituzione degli utensili vengono eseguiti sulla superficie operativa, semplificando il monitoraggio e la manutenzione da parte degli operatori.
Ingombro ridotto: il centro di lavoro verticale ha una struttura compatta e un ingombro relativamente ridotto, il che lo rende adatto alle officine con spazio limitato.
Basso costo: se si utilizza una punzonatrice per la lavorazione fine della piastra posteriore, è necessario realizzare uno stampo di taglio fine per ogni modello, mentre il centro di lavorazione richiede solo un morsetto per posizionare le piastre posteriori. Ciò consente al cliente di risparmiare sull'investimento dello stampo.
Elevata efficienza: un lavoratore può controllare 2-3 set di centri di lavorazione contemporaneamente.