សូមស្វាគមន៍មកកាន់គេហទំព័ររបស់យើង!

ប្រព័ន្ធ​ផលិត​វត្ថុធាតុដើម

ការពិពណ៌នាខ្លី៖

លក្ខណៈបច្ចេកទេសសំខាន់ៗ

ប្រភេទធុងសំរាម ២៨+១ / ៤៨+១ / ប្ដូរតាមបំណង
ភាពត្រឹមត្រូវនៃការបាច់ ០,២% កំហុសអប្បបរមា ±៣០ក្រាម (ភាពត្រឹមត្រូវនៃវត្ថុរាវ ឬសម្ភារៈពិសេសមួយចំនួននឹងធំជាង)
គម្លាតសរុបនៃការបាច់ ± 1 គីឡូក្រាម (អាចលៃតម្រូវបាន)
ពេលវេលានៃការវេចខ្ចប់សម្ភារៈ <60 វិនាទី (បាច់សម្ភារៈទាំងអស់ក្នុងពេលដំណាលគ្នា
ធុងសម្ភារៈដោយស្វ័យប្រវត្តិ អង្កត់ផ្ចិត 900 ម.ម, បរិមាណនីមួយៗ 0.4 ម.³អង្កត់ផ្ចិត 700 ម.ម, បរិមាណនីមួយៗ 0.25 ម.³
ធុងសម្ភារៈដោយដៃ ធុងសំរាមចំនួន ១ ដែលមានអង្កត់ផ្ចិត ៩០០ មីលីម៉ែត្រ បរិមាណនីមួយៗ ០.៤ ម៉ែត្រគូប
វដ្តនៃការវេចខ្ចប់ ទូទៅ ៣-៧ នាទី
ធុងសម្រាប់ដាក់បាច់ ធុងសម្ភារៈចំនួន 2 ឆ្លើយតបទៅនឹងធុងសម្រាប់ដាក់សម្ភារៈចំនួន 1
ប្រភេទលាយ ល្បាយបញ្ឈរ + ល្បាយផ្ដេក
យន្តការដឹកជញ្ជូនរទេះ រទេះ​នេះ​បំពាក់​មុខងារ​ថ្លឹង​ទម្ងន់​សម្រាប់​ត្រួតពិនិត្យ​ទម្ងន់​សម្ភារៈ។
បរិមាណរទេះ ១ ម៉ែត្រ3
ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល ចរន្តអគ្គិសនី AC380V 50Hz 122វ៉ាត់
ការប្រើប្រាស់ខ្យល់ ១.៥ម៉ែត្រគូប/នាទី, ០.៦-០.៨មេហ្គាប៉ាស
សូមចំណាំ៖ បរិមាណធុងសម្ភារៈអាចត្រូវបានសម្រេចទៅតាមសមត្ថភាពផលិតកម្មជាក់ស្តែង។ ប្រព័ន្ធនេះមិនរួមបញ្ចូលស៊ុមដែកទេ អតិថិជនត្រូវប្ដូរតាមបំណងបន្ថែម។

ព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល

ស្លាកផលិតផល

ការដាក់ពាក្យ៖

មិនថាវាជាបន្ទះហ្វ្រាំង ស្បែកជើងហ្វ្រាំង ឬស្រទាប់ហ្វ្រាំងទេ រូបមន្តនីមួយៗមានវត្ថុធាតុដើមជាងដប់ ឬម្ភៃប្រភេទ។ កម្មករត្រូវចំណាយពេលច្រើនក្នុងការថ្លឹងវត្ថុធាតុដើមផ្សេងៗតាមសមាមាត្រ ហើយចាក់វាចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនលាយ។ ដើម្បីកាត់បន្ថយបញ្ហាធូលីដីច្រើន និងការថ្លឹងទម្ងន់លើស យើងបានបង្កើតប្រព័ន្ធលាយវត្ថុធាតុដើមដោយស្វ័យប្រវត្តិជាពិសេស។ ប្រព័ន្ធនេះអាចថ្លឹងវត្ថុធាតុដើមដែលអ្នកត្រូវការ ហើយបញ្ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនលាយដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

គោលការណ៍នៃប្រព័ន្ធបាច់៖ ប្រព័ន្ធបាច់ដែលផ្សំឡើងដោយម៉ូឌុលថ្លឹងទម្ងន់ ភាគច្រើនត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការថ្លឹងទម្ងន់ និងបាច់សម្ភារៈម្សៅ។ ការគ្រប់គ្រងដំណើរការត្រូវបានបង្ហាញជារូបភាព និងអាចបោះពុម្ពរបាយការណ៍ស្តីពីការប្រើប្រាស់ផលិតផល ការផ្ទុក និងគ្រឿងផ្សំ។

សមាសធាតុនៃប្រព័ន្ធបាច់៖ មានស៊ីឡូផ្ទុក យន្តការចំណី យន្តការថ្លឹងទម្ងន់ រទេះទទួល និងប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ។ ប្រព័ន្ធនេះអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការថ្លឹងទម្ងន់ដោយស្វ័យប្រវត្តិទ្រង់ទ្រាយធំ និងការបាច់ម្សៅ និងសម្ភារៈភាគល្អិត។

គុណសម្បត្តិរបស់យើង៖

១. ភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់នៃគ្រឿងផ្សំ និងល្បឿនលឿន

១) ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញានេះប្រើប្រាស់ម៉ូឌុលថ្លឹងទម្ងន់ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ ម៉ូឌុលថ្លឹងទម្ងន់ងាយស្រួលតំឡើង និងងាយស្រួលថែទាំ ដែលផ្តល់នូវការធានាដែលអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់ស្ថេរភាពរយៈពេលវែងនៃប្រព័ន្ធ។

2) ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យទទួលយកឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យដែលនាំចូលពីទាំងក្នុងស្រុក និងបរទេស ដែលមានលក្ខណៈដូចជាភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ ភាពជឿជាក់ខ្ពស់ និងសមត្ថភាពប្រឆាំងនឹងការជ្រៀតជ្រែកខ្លាំង។

2. កម្រិតខ្ពស់នៃស្វ័យប្រវត្តិកម្ម

១) វាអាចបំពេញលំហូរដំណើរការគ្រឿងផ្សំប្រព័ន្ធដោយស្វ័យប្រវត្តិ ហើយអេក្រង់កុំព្យូទ័របង្ហាញលំហូរការងារប្រព័ន្ធគ្រឿងផ្សំក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។ ប្រតិបត្តិការកម្មវិធីគឺសាមញ្ញ ហើយអេក្រង់គឺប្រាកដនិយម។

២) វិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យមានភាពចម្រុះ ហើយប្រព័ន្ធនេះត្រូវបានបំពាក់ដោយរបៀបប្រតិបត្តិការច្រើនដូចជា ដោយដៃ/ស្វ័យប្រវត្តិ ស្វ័យប្រវត្តិ PLC ដោយដៃនៅក្នុងបន្ទប់វះកាត់ និងដោយដៃនៅនឹងកន្លែង។ ប្រតិបត្តិការ និងការគ្រប់គ្រងច្រើនអាចត្រូវបានអនុវត្តតាមតម្រូវការ។ នៅពេលដែលឧបករណ៍មានបញ្ហាដំណើរការខុសប្រក្រតី ប្រតិបត្តិការដោយដៃអាចត្រូវបានអនុវត្តតាមរយៈបន្ទះប្រតិបត្តិការដែលដាក់នៅជាប់នឹងកុំព្យូទ័រនៅនឹងកន្លែង ឬតាមរយៈប៊ូតុង ឬកណ្ដុរនៅលើកុំព្យូទ័រខាងលើ។

៣) យោងតាមលំហូរដំណើរការ និងប្លង់ឧបករណ៍ លំដាប់ចាប់ផ្តើម និងពេលវេលាពន្យារពេលនៃមាត្រដ្ឋានបាច់នីមួយៗអាចត្រូវបានជ្រើសរើស ដើម្បីធានាថាសម្ភារៈចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនលាយតាមតម្រូវការ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពលាយ។

ភាពជឿជាក់ខ្ពស់

កម្មវិធីកុំព្យូទ័រខាងលើត្រូវបានការពារដោយការកំណត់ពាក្យសម្ងាត់ដែលកំពុងដំណើរការ និងការកែប្រែពាក្យសម្ងាត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗ ហើយអ្នកប្រើប្រាស់អាចសម្រេចបាននូវការគ្រប់គ្រងឋានានុក្រម និងកំណត់ការអនុញ្ញាតបុគ្គលិកដោយសេរី។

2) ប្រព័ន្ធនេះអាចត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យទូរទស្សន៍ឧស្សាហកម្ម ដើម្បីសង្កេតមើលប្រតិបត្តិការនៃឧបករណ៍ដូចជាគ្រឿងផ្សំ និងម៉ាស៊ីនលាយ។

៣) មុខងារ​ចាក់សោ​ដ៏​មាន​ឥទ្ធិពល​ត្រូវ​បាន​ដំឡើង​រវាង​ឧបករណ៍​កម្រិត​ខាងលើ និង​កម្រិត​ខាងក្រោម ដើម្បី​ធានា​សុវត្ថិភាព​ក្នុង​អំឡុង​ពេល​ផលិត ប្រតិបត្តិការ និង​ថែទាំ។

៤) ឧបករណ៍នេះមានមុខងារដូចជាការបម្រុងទុកប៉ារ៉ាម៉ែត្រ ការជំនួសតាមអ៊ីនធឺណិត និងការធ្វើតេស្តដោយដៃ។

៤. កម្រិតខ្ពស់នៃព័ត៌មានភាវូបនីយកម្ម

១) កុំព្យូទ័រមានមុខងារគ្រប់គ្រងបណ្ណាល័យរូបមន្តធ្វើម្ហូប។

2) ប្រព័ន្ធរក្សាទុកប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជាបរិមាណសរុប សមាមាត្រ និងពេលវេលាចាប់ផ្តើម និងបញ្ចប់នៃការដំណើរការនីមួយៗ ដើម្បីងាយស្រួលសាកសួរ។

៣) កម្មវិធីរបាយការណ៍ឆ្លាតវៃផ្តល់ព័ត៌មានទិន្នន័យមួយចំនួនធំសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងផលិតកម្ម ដូចជាបញ្ជីលទ្ធផលគ្រឿងផ្សំ បញ្ជីការប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដើម បញ្ជីបរិមាណផលិតកម្ម កំណត់ត្រាលទ្ធផលការប្រើប្រាស់រូបមន្តជាដើម។ វាអាចបង្កើតរបាយការណ៍វេន របាយការណ៍ប្រចាំថ្ងៃ របាយការណ៍ប្រចាំខែ និងរបាយការណ៍ប្រចាំឆ្នាំដោយផ្អែកលើពេលវេលា និងរូបមន្ត។


  • មុន៖
  • បន្ទាប់៖