ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೇಂಟ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳಾಗಿವೆ. ಎರಡೂ ಕಾರ್ಯಗಳು ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು, ಇದು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

1.ಉಕ್ಕಿನ ಹಿಂಭಾಗದ ತಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ/ನೀರಿನ ಆವಿಯ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ, ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಂತೆ ಮಾಡಿ.

2.ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಿ. ತಯಾರಕರು ತಮಗೆ ಬೇಕಾದಂತೆ ವಿಭಿನ್ನ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು.

ಆದರೆ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು? ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ? ಈ ಎರಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸೋಣ.

ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ:

ಪೌಡರ್ ಲೇಪನದ ಪೂರ್ಣ ಹೆಸರು ಹೈ ಇನ್ಫ್ರಾ-ರೆಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ, ಇದರ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಸುವುದು. ಪೌಡರ್ ಲೇಪನದ ನಂತರ, ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ತಾಪನ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಹಂತಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್‌ನಿಂದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪೌಡರ್ ಸರಬರಾಜು ಪಂಪ್, ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆ, ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಜನರೇಟರ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್, aಸೆಟ್ಚೇತರಿಕೆಸಾಧನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅತಿಗೆಂಪು ಒಣಗಿಸುವ ಸುರಂಗ ಮತ್ತು ಕೂಲರ್ಭಾಗ.

ಪುಡಿ ಲೇಪನದ ಅನುಕೂಲಗಳು:

1. ಪೌಡರ್ ವಸ್ತುವು ಬಣ್ಣಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿದೆ

2. ಪೌಡರ್‌ನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಪೌಡರ್ ಸಿಂಪರಣೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಪರಿಣಾಮವು ಬಣ್ಣಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3. ಪುಡಿಯ ಚೇತರಿಕೆಯ ದರ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಚೇತರಿಕೆ ಸಾಧನದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಪುಡಿಯ ಚೇತರಿಕೆಯ ದರವು 98% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು.

4. ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಕಡಿಮೆ ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ.

5. ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ.

ಪುಡಿ ಲೇಪನದ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:

1.ಈ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಭಾಗದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ದೊಡ್ಡ ನೆಲದ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

2.ಇದು ಹಲವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ ಬಣ್ಣ ಸಿಂಪಡಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

ಬಣ್ಣ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆ:

ಪೇಂಟ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಹನಿಗಳಾಗಿ ಹರಡುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು. ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಅಂಟಿಸುವುದು ಇದರ ತತ್ವವಾಗಿದೆ.

ಬಣ್ಣ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು:

1.ಸಾಧನದ ಬೆಲೆ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೂ ತುಂಬಾ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ.

2. ದೃಶ್ಯ ಪರಿಣಾಮವು ಸುಂದರವಾಗಿದೆ. ಲೇಪನವು ತೆಳುವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ..

ಬಣ್ಣ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:

1. ರಕ್ಷಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಚಿತ್ರ ಬಿಡಿಸುವಾಗ, ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಂಜೀನ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಚಿತ್ರ ಬಿಡಿಸುವ ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ತುಂಬಾ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ. ಮಾನವ ದೇಹಕ್ಕೆ ಬಣ್ಣದ ಹಾನಿಯು ಶ್ವಾಸಕೋಶದ ಇನ್ಹಲೇಷನ್ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಚರ್ಮದ ಮೂಲಕವೂ ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಚಿತ್ರ ಬಿಡಿಸುವಾಗ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳವು ಉತ್ತಮ ವಾತಾಯನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

2. ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಚಿತ್ರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪೇಂಟ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್‌ಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸಾಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಣ್ಣ ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳಿಗೆ (ಮೋಟಾರ್‌ಸೈಕಲ್ ಮತ್ತು ಬೈಸಿಕಲ್ ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳಂತಹವು) ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

3. ಬಣ್ಣ ಸಿಂಪಡಿಸುವುದರಿಂದ ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯ ಉಂಟಾಗುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಷ್ಕಾಸ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ ತಯಾರಕರು ನಿಮ್ಮ ಬಜೆಟ್, ಸ್ಥಳೀಯ ಪರಿಸರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಚಿತ್ರಕಲೆ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.