원료 배합 시스템

애플리케이션:

브레이크 패드, 브레이크 슈, 브레이크 라이닝 등 각 제품은 10가지에서 20가지가 넘는 원료로 구성됩니다. 작업자는 정해진 비율에 따라 다양한 원료를 계량하고 믹서에 투입하는 데 많은 시간을 소모해야 합니다. 이러한 원료 계량 과정에서 발생하는 분진과 과도한 계량 작업을 줄이기 위해 당사는 자동 원료 배합 시스템을 개발했습니다. 이 시스템은 필요한 원료를 계량하여 믹서에 자동으로 공급합니다.

배치 시스템의 원리: 계량 모듈로 구성된 배치 시스템은 주로 분말 재료의 계량 및 배치에 사용됩니다. 공정 관리는 시각적으로 표시되며 제품 소비량, 저장량 및 원료에 대한 보고서를 출력할 수 있습니다.

배치 시스템의 구성: 저장 사일로, 공급 장치, 계량 장치, 수송 트롤리 및 제어 시스템으로 구성됩니다. 이 시스템은 분말 및 입자 재료의 대규모 자동 계량 및 배치에 사용할 수 있습니다.

우리의 장점:

1. 높은 재료 정확도와 빠른 처리 속도

1) 이 센서는 고정밀 계량 모듈을 채택하고 있습니다. 계량 모듈은 설치 및 유지보수가 간편하여 시스템의 장기적인 안정성을 보장합니다.

2) 제어 장비는 국내외에서 수입한 제어 장비를 채택했으며, 이러한 장비는 높은 정확도, 높은 신뢰성, 강력한 간섭 방지 능력 등의 특징을 가지고 있습니다.

2. 높은 수준의 자동화

1) 시스템 원료 처리 흐름을 자동으로 완료할 수 있으며, 컴퓨터 화면에 원료 시스템 워크플로우가 실시간으로 표시됩니다. 소프트웨어 조작이 간편하고 화면이 사실적입니다.

2) 제어 방식이 다양하며, 시스템은 수동/자동, PLC 자동, 수술실 수동, 현장 수동 등 다양한 작동 모드를 갖추고 있어 필요에 따라 여러 가지 작동 및 제어를 수행할 수 있습니다. 장비에 문제가 발생할 경우, 현장 컴퓨터 옆에 설치된 조작 패널이나 상위 컴퓨터의 버튼 또는 마우스를 통해 수동으로 조작할 수 있습니다.

3) 공정 흐름 및 장비 배치에 따라 각 배치 규모의 시작 순서와 지연 시간을 선택하여 필요한 시점에 재료가 믹서에 투입되도록 하고 혼합 효율을 향상시킬 수 있습니다.

높은 신뢰성

상위 컴퓨터 소프트웨어는 실행 암호 설정 및 중요 매개변수 암호 수정으로 보호되며, 사용자는 계층적 관리를 수행하고 개인 권한을 자유롭게 정의할 수 있습니다.

2) 본 시스템은 원료 및 믹서와 같은 장비의 작동을 관찰하기 위해 산업용 텔레비전 모니터링 장치를 장착할 수 있습니다.

3) 생산, 작동 및 유지 보수 중 안전을 보장하기 위해 상위 및 하위 장비 사이에 강력한 연동 기능이 설치되어 있습니다.

4) 해당 장비는 파라미터 백업, 온라인 교체 및 수동 테스트와 같은 기능을 갖추고 있습니다.

4. 높은 수준의 정보화

1) 컴퓨터에는 레시피 라이브러리 관리 기능이 있습니다.

2) 시스템은 각 실행의 누적 수량, 비율, 시작 및 종료 시간과 같은 매개변수를 저장하여 쉽게 조회할 수 있도록 합니다.

3) 지능형 보고 소프트웨어는 원료 결과 목록, 원자재 소비 목록, 생산량 목록, 배합 사용 결과 기록 등과 같은 생산 관리에 필요한 방대한 데이터 정보를 제공합니다. 시간 및 배합을 기준으로 교대 근무 보고서, 일일 보고서, 월간 보고서 및 연간 보고서를 생성할 수 있습니다.