ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:
ບໍ່ວ່າຈະເປັນຜ້າເບກ, ເກີບເບກ, ຫຼື ຜ້າເບກ, ແຕ່ລະສູດປະກອບດ້ວຍວັດຖຸດິບຫຼາຍກວ່າສິບ ຫຼື ແມ່ນແຕ່ຊາວຊະນິດ. ກຳມະກອນຕ້ອງໃຊ້ເວລາຫຼາຍໃນການຊັ່ງນໍ້າໜັກວັດຖຸດິບຕ່າງໆຕາມອັດຕາສ່ວນ ແລະ ຖອກໃສ່ເຄື່ອງປັ່ນ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາຝຸ່ນລະອອງຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ການຊັ່ງນໍ້າໜັກຫຼາຍເກີນໄປ, ພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາລະບົບການປະສົມວັດຖຸດິບອັດຕະໂນມັດເປັນພິເສດ. ລະບົບນີ້ສາມາດຊັ່ງນໍ້າໜັກວັດຖຸດິບທີ່ທ່ານຕ້ອງການ, ແລະ ປ້ອນເຂົ້າເຄື່ອງປັ່ນໂດຍອັດຕະໂນມັດ.
ຫຼັກການຂອງລະບົບການປະສົມ: ລະບົບການປະສົມປະກອບດ້ວຍໂມດູນການຊັ່ງນໍ້າໜັກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຊັ່ງນໍ້າໜັກ ແລະ ການປະສົມວັດສະດຸຜົງ. ການຄຸ້ມຄອງຂະບວນການແມ່ນສະແດງດ້ວຍສາຍຕາ ແລະ ສາມາດພິມລາຍງານກ່ຽວກັບການບໍລິໂພກຜະລິດຕະພັນ, ການເກັບຮັກສາ ແລະ ສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ.
ສ່ວນປະກອບຂອງລະບົບການປະສົມ: ປະກອບດ້ວຍຊິວເກັບມ້ຽນ, ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານ, ກົນໄກການຊັ່ງນໍ້າໜັກ, ລົດເຂັນຮັບ, ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມ. ລະບົບດັ່ງກ່າວສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການຊັ່ງນໍ້າໜັກອັດຕະໂນມັດໃນຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ການປະສົມວັດສະດຸຜົງ ແລະ ອະນຸພາກ.
ຂໍ້ດີຂອງພວກເຮົາ:
1. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສ່ວນປະກອບສູງ ແລະ ຄວາມໄວສູງ
1) ເຊັນເຊີຮັບຮອງເອົາໂມດູນຊັ່ງນໍ້າໜັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ໂມດູນຊັ່ງນໍ້າໜັກແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການບຳລຸງຮັກສາ, ໃຫ້ການຮັບປະກັນທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືສໍາລັບຄວາມໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງລະບົບ.
2) ເຄື່ອງມືຄວບຄຸມຮັບຮອງເອົາເຄື່ອງມືຄວບຄຸມທີ່ນຳເຂົ້າຈາກທັງພາຍໃນ ແລະ ຕ່າງປະເທດ, ເຊິ່ງມີລັກສະນະເຊັ່ນ: ຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືສູງ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານການແຊກແຊງທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
2. ລະດັບສູງຂອງອັດຕະໂນມັດ
1) ມັນສາມາດເຮັດສຳເລັດຂະບວນການສ່ວນປະກອບຂອງລະບົບໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ແລະໜ້າຈໍຄອມພິວເຕີຈະສະແດງຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງລະບົບສ່ວນປະກອບໃນເວລາຈິງ. ການດຳເນີນງານຂອງຊອບແວແມ່ນງ່າຍດາຍ, ແລະໜ້າຈໍແມ່ນເບິ່ງຄືຈິງ.
2) ວິທີການຄວບຄຸມມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ, ແລະລະບົບມີຫຼາຍຮູບແບບການໃຊ້ງານເຊັ່ນ: ຄູ່ມື/ອັດຕະໂນມັດ, PLC ອັດຕະໂນມັດ, ຄູ່ມືໃນຫ້ອງປະຕິບັດງານ, ແລະຄູ່ມືຢູ່ໃນສະຖານທີ່. ການປະຕິບັດງານ ແລະ ການຄວບຄຸມຫຼາຍຢ່າງສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ເມື່ອອຸປະກອນເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ການປະຕິບັດງານດ້ວຍຕົນເອງສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຜ່ານແຜງປະຕິບັດງານທີ່ຕັ້ງຢູ່ຂ້າງຄອມພິວເຕີໃນສະຖານທີ່, ຫຼືຜ່ານປຸ່ມ ຫຼື ເມົ້າສ໌ໃນຄອມພິວເຕີດ້ານເທິງ.
3) ອີງຕາມການໄຫຼວຽນຂອງຂະບວນການ ແລະ ຮູບແບບອຸປະກອນ, ລຳດັບເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ເວລາຊັກຊ້າຂອງແຕ່ລະຂະໜາດການປະສົມສາມາດຖືກເລືອກເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸຈະເຂົ້າສູ່ເຄື່ອງປະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການປະສົມ.
ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືສູງ
ຊອບແວຄອມພິວເຕີສ່ວນເທິງໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງໂດຍການຕັ້ງລະຫັດຜ່ານທີ່ໃຊ້ງານ ແລະ ດັດແປງລະຫັດຜ່ານພາລາມິເຕີທີ່ສຳຄັນ, ແລະ ຜູ້ໃຊ້ສາມາດບັນລຸການຄຸ້ມຄອງແບບລຳດັບຊັ້ນ ແລະ ກຳນົດສິດອະນຸຍາດຂອງບຸກຄະລາກອນໄດ້ຢ່າງອິດສະຫຼະ.
2) ລະບົບສາມາດຕິດຕັ້ງອຸປະກອນຕິດຕາມກວດກາໂທລະພາບອຸດສາຫະກໍາເພື່ອສັງເກດການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບ ແລະ ເຄື່ອງປະສົມ.
3) ໜ້າທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງລະຫວ່າງອຸປະກອນລະດັບເທິງ ແລະ ລະດັບລຸ່ມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ການດຳເນີນງານ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ.
4) ເຄື່ອງມືມີໜ້າທີ່ເຊັ່ນ: ການສຳຮອງຂໍ້ມູນພາລາມິເຕີ, ການທົດແທນທາງອອນລາຍ, ແລະ ການທົດສອບດ້ວຍຕົນເອງ.
4. ລະດັບສູງຂອງການໃຫ້ຂໍ້ມູນຂ່າວສານ
1) ຄອມພິວເຕີມີໜ້າທີ່ການຈັດການຫ້ອງສະໝຸດສູດອາຫານ.
2) ລະບົບເກັບຮັກສາພາລາມິເຕີຕ່າງໆເຊັ່ນ: ປະລິມານສະສົມ, ອັດຕາສ່ວນ, ແລະເວລາເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ສິ້ນສຸດຂອງແຕ່ລະການດຳເນີນການເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການສອບຖາມ.
3) ຊອບແວລາຍງານອັດສະລິຍະໃຫ້ຂໍ້ມູນຂໍ້ມູນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍສຳລັບການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດ, ເຊັ່ນ: ລາຍຊື່ຜົນໄດ້ຮັບສ່ວນປະກອບ, ລາຍຊື່ການບໍລິໂພກວັດຖຸດິບ, ລາຍຊື່ປະລິມານການຜະລິດ, ບັນທຶກຜົນການນຳໃຊ້ສູດ, ແລະອື່ນໆ. ມັນສາມາດສ້າງລາຍງານການປ່ຽນແປງ, ລາຍງານປະຈຳວັນ, ລາຍງານປະຈຳເດືອນ, ແລະ ລາຍງານປະຈຳປີໂດຍອີງໃສ່ເວລາ ແລະ ສູດ.