ကျွန်ုပ်တို့၏ ဝက်ဘ်ဆိုက်များသို့ ကြိုဆိုပါတယ်။

ပက်ဒ်ပုံနှိပ်စက်

အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်:

အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ

စံသတ်မှတ်ထားသော သံမဏိပြားအရွယ်အစား

၁၀၀*၂၅၀ မီလီမီတာ

ဆီခွက်အချင်း

၉၀ မီလီမီတာ

အများဆုံး ပရင့်ထုတ်နိုင်သော ရေဒီယန်

၁၂၀°

အများဆုံးပြေးမြန်နှုန်း

တစ်နာရီလျှင် ၂၂၀၀ ကြိမ်

ရာဘာခေါင်း၏ ဘာသာပြန်ချက် စုတ်ချက်

၁၂၅ မီလီမီတာ

လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်ပေးသောကိရိယာ

AC220V 50/60Hz

လေဖိအား

၄-၆ ဘား

အလုံးစုံအတိုင်းအတာများ

၅၅၀*၇၀၅*၁၂၅၅ မီလီမီတာ

အလေးချိန်

၆၅ ကီလိုဂရမ်

 

 


ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန် တဂ်များ

၁။လျှောက်လွှာ:

Pad printing စက်သည် ပလတ်စတစ်၊ အရုပ်များ၊ ဖန်၊ သတ္တု၊ ကြွေထည်၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ IC seal များ စသည်တို့အတွက် သင့်လျော်သော ပုံနှိပ်ပစ္စည်းကိရိယာတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ Pad printing သည် သွယ်ဝိုက်ခွက်နေသော ရော်ဘာခေါင်းပုံနှိပ်နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် အရာဝတ္ထုအမျိုးမျိုးကို အလှဆင်ခြင်း၏ အဓိကနည်းလမ်းတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။

ဘတ်ဂျက်အကန့်အသတ်ရှိသော ဖောက်သည်များအတွက်၊ ဤပစ္စည်းသည် ဘရိတ်ပြားမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လိုဂိုပုံနှိပ်ရန်အတွက် အလွန်စီးပွားရေးအရ ထိရောက်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

 

၂။အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံမူ:

စက်၏ သံမဏိပြားထိုင်ခုံပေါ်တွင် ပုံနှိပ်ပုံစံကို ထွင်းထုသည့် သံမဏိပြားကို တပ်ဆင်ပြီး စက်၏ ရှေ့နှင့်နောက် လုပ်ဆောင်ချက်မှတစ်ဆင့် ဆီခွက်ရှိ မင်သည် သံမဏိပြား၏ ပုံစံပေါ်တွင် ညီညာစွာ ခြစ်ထုတ်ပြီးနောက် အပေါ်အောက် ရွေ့လျားနေသော ရာဘာခေါင်းဖြင့် ပုံနှိပ်ထားသော အလုပ်ပေါ်တွင် ပုံစံကို လွှဲပြောင်းပါ။

 

၁။ ထွင်းထားသောပြားပေါ်တွင် မင်လိမ်းနည်း

သံမဏိပြားပေါ်တွင် မင်လိမ်းရန် နည်းလမ်းများစွာရှိပါသည်။ ဦးစွာ၊ ပြားပေါ်တွင် မင်ဖြန်းပြီးနောက် ပြန်ရုပ်သိမ်းနိုင်သော ခြစ်တံဖြင့် အပိုမင်များကို ခြစ်ထုတ်ပါ။ ဤအချိန်တွင်၊ ထွင်းထားသောနေရာတွင် ကျန်ရှိနေသော မင်ရှိ ပျော်ရည်သည် အငွေ့ပျံပြီး ကော်လွိုင်လာမျက်နှာပြင်တစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာပြီးနောက် ကော်ခေါင်းသည် ထွင်းထားသောပြားပေါ်သို့ မင်ကို စုပ်ယူပါသည်။

၂။ မင်စုပ်ယူမှုနှင့် ပုံနှိပ်ထုတ်ကုန်များ

ထွင်းပြားပေါ်ရှိ မင်အများစုကို စုပ်ယူပြီးနောက် ကော်ခေါင်းသည် မြင့်တက်လာသည်။ ဤအချိန်တွင် မင်အလွှာ၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် အငွေ့ပျံသွားပြီး စိုစွတ်သော မင်မျက်နှာပြင်၏ ကျန်အစိတ်အပိုင်းသည် ပုံနှိပ်ထားသော အရာဝတ္ထုနှင့် ကော်ခေါင်း၏ နီးကပ်စွာ ပေါင်းစပ်မှုအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်သည်။ ရော်ဘာခေါင်း၏ပုံသဏ္ဍာန်သည် ထွင်းပြားနှင့် မင်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အပိုလေကို ထုတ်လွှတ်ရန် လှိမ့်လုပ်ဆောင်ချက်ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ရမည်။

၃။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မင်နှင့်ကော်ခေါင်းကို ကိုက်ညီစေခြင်း

အကောင်းဆုံးကတော့ etching plate ပေါ်က မင်အားလုံးကို ပုံနှိပ်ထားတဲ့ အရာဝတ္ထုဆီ လွှဲပြောင်းပေးပါတယ်။ ထုတ်လုပ်တဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းမှာ (၁၀ မိုက်ခရွန် ဒါမှမဟုတ် ၀.၀၁ မီလီမီတာ အထူရှိတဲ့ မင်တွေကို substrate ကို လွှဲပြောင်းပေးပါတယ်)၊ ကော်ခေါင်းပုံနှိပ်ခြင်းဟာ လေ၊ အပူချိန်၊ static electricity စတာတွေကြောင့် အလွယ်တကူ ထိခိုက်နိုင်ပါတယ်။ etching plate ကနေ substrate ကို transfer head အထိ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးမှာ volatilization rate နဲ့ dissolvation rate မျှတနေရင် ပုံနှိပ်ခြင်း အောင်မြင်ပါတယ်။ အရမ်းမြန်မြန် အငွေ့ပျံသွားရင် မင်က စုပ်ယူမှုမခံရခင် ခြောက်သွေ့သွားပါလိမ့်မယ်။ အငွေ့ပျံတာ အရမ်းနှေးနေရင် မင်မျက်နှာပြင်က gel မဖွဲ့စည်းသေးတာကြောင့် ကော်ခေါင်းနဲ့ substrate ကပ်ဖို့ မလွယ်ကူပါဘူး။

 

၃။ကျွန်ုပ်တို့၏ အားသာချက်များ-

၁။ ပုံနှိပ်လိုဂိုများကို ပြောင်းလဲရလွယ်ကူပါသည်။ သံမဏိပြားများပေါ်တွင် လိုဂိုများကို ဒီဇိုင်းဆွဲပြီး ဘောင်ပေါ်တွင် မတူညီသော သံမဏိပြားများကို တပ်ဆင်ပါက လက်တွေ့အသုံးပြုမှုအလိုက် မတူညီသော အကြောင်းအရာများကို ရိုက်နှိပ်နိုင်ပါသည်။

၂။ ၎င်းတွင် ရွေးချယ်ရန် ပရင့်ထုတ်မှုအမြန်နှုန်း လေးခုရှိသည်။ ရော်ဘာခေါင်း၏ ရွေ့လျားနိုင်သော အကွာအဝေးနှင့် အမြင့်ကို အားလုံးချိန်ညှိနိုင်သည်။

၃။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပုံနှိပ်မုဒ်ကို manual နှင့် automatic အမျိုးအစားဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ဖောက်သည်သည် manual mode ဖြင့် နမူနာများကို ပုံနှိပ်နိုင်ပြီး automatic mode ဖြင့် mass print ထုတ်နိုင်ပါသည်။


  • ယခင်:
  • နောက်တစ်ခု: