Søknad:
For å finbehandle bakplaten etter laserskjæring. Hvis du bruker en laserskjæremaskin til å skjære ut hull, vil størrelsen på bakplaten være liten. Derfor bruker vi et maskineringssenter for å finbehandle bakplaten etter tegningsforespørsel.
Produksjonsflyt for PC-bakplate
Produksjonsflyt for CV-bakplate
Våre fordeler:
Sterk stivhet: Spindelposisjonen til det vertikale maskineringssenteret er høyere, og bakplaten er fastklemt på arbeidsbenken, noe som gjør maskineringsprosessen mer stiv og i stand til å håndtere mer komplekse bakplater og høyere skjærekrefter.
God maskineringsstabilitet: På grunn av den høyere spindelposisjonen til det vertikale maskineringssenteret, er maskinerings- og skjæreprosessen til bakplaten mer stabil, noe som bidrar til å forbedre maskineringsnøyaktigheten og overflatekvaliteten.
Praktisk betjening: Fastspenning av arbeidsstykker og verktøyskifte utføres på betjeningsflaten, noe som gjør det enkelt for operatører å overvåke og vedlikeholde.
Lite fotavtrykk: Det vertikale maskineringssenteret har en kompakt struktur og et relativt lite fotavtrykk, noe som gjør det egnet for verksteder med begrenset plass.
Lav kostnad: Hvis vi bruker stansemaskin for finbearbeiding av bakplaten, må vi lage finskåret stemplingsdyse for hver modell, men maskineringssenteret krever bare en klemme for å plassere bakplatene. Det kan spare kunden for forminvesteringer.
Høy effektivitet: Én arbeider kan kontrollere 2-3 sett med maskineringssenter samtidig.