ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ର
ପ୍ରୟୋଗ:
ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ପରେ ପଛ ପ୍ଲେଟକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ପାଇଁ। ଯଦି ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଖାଲି କରି ଗାତ କରାଯାଏ, ତେବେ ପଛ ପ୍ଲେଟ୍ ଆକାରରେ ସାମାନ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ରହିବ, ତେଣୁ ଆମେ ଡ୍ରଇଂ ଅନୁରୋଧ ଭାବରେ ପଛ ପ୍ଲେଟକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରୁ।
ପିସି ପଛ ପ୍ଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରବାହ
ସିଭି ବ୍ୟାକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରବାହ
ଆମର ସୁବିଧା:
ଦୃଢ଼ କଠିନତା: ଭୂଲମ୍ବ ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ରର ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ଥିତି ଅଧିକ ଥାଏ, ଏବଂ ପଛ ପ୍ଲେଟ୍ ୱର୍କବେଞ୍ଚରେ କ୍ଲାମ୍ପ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅଧିକ କଠିନ କରିଥାଏ ଏବଂ ଅଧିକ ଜଟିଳ ପଛ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଅଧିକ କଟିଙ୍ଗ ବଳକୁ ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।
ଭଲ ମେସିନିଂ ସ୍ଥିରତା: ଭୂଲମ୍ବ ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ରର ଉଚ୍ଚ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ଥିତି ଯୋଗୁଁ, ପଛ ପ୍ଲେଟର ମେସିନିଂ ଏବଂ କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧିକ ସ୍ଥିର, ଯାହା ମେସିନିଂ ସଠିକତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ସହାୟକ।
ସୁବିଧାଜନକ କାର୍ଯ୍ୟ: କାର୍ଯ୍ୟପୀଡ଼ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଏବଂ ଉପକରଣ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ କାର୍ଯ୍ୟ ସବୁ କାର୍ଯ୍ୟ ପୃଷ୍ଠରେ କରାଯାଏ, ଯାହା ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ତଦାରଖ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ।
ଛୋଟ ପଦଚିହ୍ନ: ଏହି ଭୂଲମ୍ବ ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ରର ଏକ କମ୍ପାକ୍ଟ ଗଠନ ଏବଂ ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଛୋଟ ପଦଚିହ୍ନ ଅଛି, ଯାହା ଏହାକୁ ସୀମିତ ସ୍ଥାନ ସହିତ କର୍ମଶାଳା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
କମ ମୂଲ୍ୟ: ଯଦି ବ୍ୟାକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଫାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ତେବେ ଆମକୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ମଡେଲ୍ ପାଇଁ ଫାଇନ୍ କଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଡାଇ ତିଆରି କରିବାକୁ ପଡିବ, କିନ୍ତୁ ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରକୁ ବ୍ୟାକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ରଖିବା ପାଇଁ କେବଳ ଏକ କ୍ଲାମ୍ପ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ଏହା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ନିବେଶ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ।
ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା: ଜଣେ କର୍ମଚାରୀ ଏକା ସମୟରେ 2-3 ସେଟ୍ ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବେ।