ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ପାଉଡର ଆବରଣ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ଦୁଇଟି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କୌଶଳ। ଉଭୟର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ସୁରକ୍ଷା ଆବରଣ ଗଠନ କରିବା, ଯାହାର ନିମ୍ନଲିଖିତ ସୁବିଧା ରହିଛି:
୧.ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟାକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ବାୟୁ / ଜଳୀୟବାଷ୍ପ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପୃଥକ କରନ୍ତୁ, ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ଗୁଡ଼ିକରେ କ୍ଷୟ ଏବଂ କଳଙ୍କ ପ୍ରତିରୋଧକ କାର୍ଯ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ।
୨।ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ସୁନ୍ଦର ରୂପ ଦିଅନ୍ତୁ। ନିର୍ମାତାମାନେ ଇଚ୍ଛା ଅନୁସାରେ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗରେ ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ତିଆରି କରିପାରିବେ।
କିନ୍ତୁ ପାଉଡର ଆବରଣ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ସ୍ପ୍ରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରେ କ’ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି? ଏବଂ ଆମେ ଆମର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ କିପରି ବାଛିବା? ଆସନ୍ତୁ ଏହି ଦୁଇଟି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ନୀତିଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବା ଦ୍ୱାରା ଆରମ୍ଭ କରିବା।
ପାଉଡର ଆବରଣ:
ପାଉଡର କୋଟିଂର ପୂର୍ଣ୍ଣ ନାମ ହେଉଛି ହାଇ ଇନଫ୍ରା-ରେଡ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପାଉଡର କୋଟିଂ, ଏହାର ନୀତି ହେଉଛି ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ପାଉଡରକୁ ଶୋଷିତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ଥିର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା। ପାଉଡର କୋଟିଂ ପରେ, କାର୍ଯ୍ୟ ଖଣ୍ଡର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଫିଲ୍ମ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ଗରମ ଏବଂ କ୍ୟୁରିଂ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ।
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ସରଳ ସ୍ପ୍ରେ ବନ୍ଧୁକ ଦ୍ୱାରା ସମାପ୍ତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ। ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଏକ ପାଉଡର ଯୋଗାଣ ପମ୍ପ, ଏକ କମ୍ପନକାରୀ ସ୍କ୍ରିନ୍, ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାକ୍ଟିକ୍ ଜେନେରେଟର, ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଭୋଲଟେଜ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାକ୍ଟିକ୍ ସ୍ପ୍ରେ ବନ୍ଧୁକ, ଏକର ସମୂହପୁନରୁଦ୍ଧାରଡିଭାଇସ୍, ଏକ ଉଚ୍ଚ ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ଶୁଖାଇବା ସୁଡ଼ଙ୍ଗ ଏବଂ କୁଲରଅଂଶ।
ପାଉଡର ଆବରଣର ଲାଭ:
୧. ପାଉଡର ସାମଗ୍ରୀ ରଙ୍ଗ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ।
୨. ପାଉଡରର ଆବଦ୍ଧତା ଏବଂ କଠୋରତା ଏବଂ ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେ କରିବାର କଭରେଜ୍ ପ୍ରଭାବ ରଙ୍ଗ ଅପେକ୍ଷା ଭଲ।
3. ପାଉଡରର ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହାର ଅଧିକ। ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଡିଭାଇସ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେବା ପରେ, ପାଉଡରର ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହାର 98% ରୁ ଅଧିକ ପହଞ୍ଚିପାରେ।
୪. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପାଉଡର ସିଞ୍ଚନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଜୈବ ଦ୍ରାବକ ଥାଏ ନାହିଁ ଏବଂ ଅପବ୍ୟବହାର ଗ୍ୟାସ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବ ନାହିଁ, ତେଣୁ ଏହା କମ୍ ପରିବେଶ ପ୍ରଦୂଷଣ କରିବ ଏବଂ ଅପବ୍ୟବହାର ଗ୍ୟାସ୍ ନିର୍ଗମନ ପରିଚାଳନାରେ କୌଣସି ସମସ୍ୟା ନାହିଁ।
୫. କାରଖାନାର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ, ଉଚ୍ଚ ପରିମାଣର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ପାଉଡର ଆବରଣର ଅସୁବିଧା:
୧.ଡିଭାଇସକୁ ଗରମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ ଅଂଶ ଆବଶ୍ୟକ, ତେଣୁ ବଡ଼ ମହଲା ସ୍ଥାନ ଆବଶ୍ୟକ।
୨।ଏହାର ଅନେକ ଅଂଶ ଥିବାରୁ ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ରଙ୍ଗ ସିଞ୍ଚନ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ।
ରଙ୍ଗ ସିଞ୍ଚନ:
ରଙ୍ଗ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ହେଉଛି ସ୍ପ୍ରେ ବନ୍ଧୁକ ଏବଂ ବାୟୁ ଚାପ ବ୍ୟବହାର କରି ରଙ୍ଗକୁ ସମାନ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବୁନ୍ଦାରେ ବିସ୍ତାର କରିବା, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ପୃଷ୍ଠରେ ରଙ୍ଗ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା। ଏହାର ନୀତି ହେଉଛି ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ରଙ୍ଗ ଲଗାଇବା।
ରଙ୍ଗ ସିଞ୍ଚନର ଲାଭ:
୧.ଡିଭାଇସର ମୂଲ୍ୟ ଶସ୍ତା, ପରିଚାଳନା ମଧ୍ୟ ବହୁତ ଶସ୍ତା।
୨. ଦୃଶ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ସୁନ୍ଦର। ଆବରଣ ପତଳା ହୋଇଥିବାରୁ, ମସୃଣତା ଏବଂ ଚମକ ଭଲ।.
ରଙ୍ଗ ସିଞ୍ଚନର ଅସୁବିଧା:
୧. ସୁରକ୍ଷା ବିନା ରଙ୍ଗ କରିବା ସମୟରେ, କାର୍ଯ୍ୟସ୍ଥଳର ବାୟୁମଣ୍ଡଳରେ ବେଞ୍ଜିନର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବହୁତ ଅଧିକ ଥାଏ, ଯାହା ରଙ୍ଗ କରୁଥିବା ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ବହୁତ କ୍ଷତିକାରକ। ମଣିଷ ଶରୀର ପାଇଁ ରଙ୍ଗର କ୍ଷତି କେବଳ ଫୁସଫୁସରେ ଶ୍ୱାସକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ହୋଇପାରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଚର୍ମ ମାଧ୍ୟମରେ ମଧ୍ୟ ଶୋଷିତ ହୋଇପାରେ। ତେଣୁ, ରଙ୍ଗ କରିବା ସମୟରେ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ସୀମିତ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟସ୍ଥଳରେ ଭଲ ବାୟୁଚଳନ ଅବସ୍ଥା ରହିବା ଉଚିତ।
2. ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍କୁ ହାତରେ ରଙ୍ଗ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଏହାକୁ ରଙ୍ଗ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ଚାମ୍ବରକୁ ହାତରେ ପରିବହନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା କେବଳ ଛୋଟ ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ (ଯେପରିକି ମୋଟରସାଇକେଲ୍ ଏବଂ ସାଇକେଲ୍ ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍) ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
3. ରଙ୍ଗ ସିଞ୍ଚନ ପରିବେଶ ପ୍ରଦୂଷଣ କରିବା ସହଜ, ଏବଂ କଠୋର ନିଷ୍କାସନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦକ୍ଷେପ ଆବଶ୍ୟକ।
ତେଣୁ ନିର୍ମାତାମାନେ ଆପଣଙ୍କ ବଜେଟ୍, ସ୍ଥାନୀୟ ପରିବେଶଗତ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ରଙ୍ଗ ପ୍ରଭାବ ଅନୁସାରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କୌଶଳ ବାଛିପାରିବେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ-୦୩-୨୦୨୩