ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਸਪਰੇਅ ਦੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਹਨ। ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਕੰਮ ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
1.ਸਟੀਲ ਦੀ ਬੈਕ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਹਵਾ / ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਲੱਗ ਕਰੋ, ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਖੋਰ-ਰੋਕੂ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਰੋਕਥਾਮ ਕਾਰਜ ਹੈ।
2.ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧੀਆ ਦਿੱਖ ਦਿਓ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਪਣੀ ਮਰਜ਼ੀ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪਰ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਸਪਰੇਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ? ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ? ਆਓ ਇਹਨਾਂ ਦੋਵਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰੀਏ।
ਪਾਊਡਰ ਪਰਤ:
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਪੂਰਾ ਨਾਮ ਹਾਈ ਇਨਫਰਾ-ਰੈੱਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਲਈ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੇ ਕਦਮ।
ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਸਪਰੇਅ ਗਨ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰੀ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਾਊਡਰ ਸਪਲਾਈ ਪੰਪ, ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਜਨਰੇਟਰ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅ ਗਨ, ਇੱਕ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ।ਦਾ ਸੈੱਟਰਿਕਵਰੀਡਿਵਾਈਸ, ਇੱਕ ਉੱਚ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸੁਰੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਰਹਿੱਸਾ।
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:
1. ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਪੇਂਟ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
2. ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਛਿੜਕਾਅ ਦਾ ਕਵਰੇਜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੇਂਟ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
3. ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।ਰਿਕਵਰੀ ਡਿਵਾਈਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ 98% ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਛਿੜਕਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਅਤੇ ਇਹ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਘੱਟ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਨਿਕਾਸ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ।
5. ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ, ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ:
1.ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵੱਡੀ ਫਰਸ਼ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2.ਇਸਦੀ ਕੀਮਤ ਪੇਂਟ ਸਪਰੇਅ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਹਨ।
ਪੇਂਟ ਛਿੜਕਾਅ:
ਪੇਂਟ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਸਪਰੇਅ ਗਨ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਬੂੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪੇਂਟ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨਾ। ਇਸਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪੇਂਟ ਚਿਪਕਾਉਣਾ ਹੈ।
ਪੇਂਟ ਸਪਰੇਅ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:
1.ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਕੀਮਤ ਸਸਤੀ ਹੈ, ਚਲਾਉਣਾ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਸਤਾ ਹੈ।
2. ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੁੰਦਰ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਪਰਤ ਪਤਲੀ ਹੈ, ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਚਮਕ ਚੰਗੀ ਹੈ।.
ਪੇਂਟ ਸਪਰੇਅ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ:
1. ਜਦੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪੇਂਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੀ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਬੈਂਜੀਨ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੇਂਟਿੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੈ। ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਫੇਫੜਿਆਂ ਦੇ ਸਾਹ ਰਾਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਚਮੜੀ ਰਾਹੀਂ ਵੀ ਸੋਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਪੇਂਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਸੀਮਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।
2. ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪੇਂਟ ਸਪਰੇਅ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਹੱਥੀਂ ਲਿਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਿਰਫ ਛੋਟੇ ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਟਰਸਾਈਕਲ ਅਤੇ ਸਾਈਕਲ ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡ) ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
3. ਪੇਂਟ ਛਿੜਕਾਅ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਐਮਿਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਉਪਾਅ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੁਹਾਡੇ ਬਜਟ, ਸਥਾਨਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਪੇਂਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜਨਵਰੀ-03-2023